黑泥的烧制烧结度高声音相对较脆，吸水率低，颜色润泽滋润。
烧结度偏弱,则向反,敲击声音烦闷,吸水率高,颜色晦涩无光泽。
主要是次烧成烧结度不一。
若次烧结度较高，捂灰成色会润一点，烧结度相对底一点，则捂灰以后会感觉壶表有些“涩”，但后者相对轻易泡养一点。
声音嘶哑仍是清脆主要和烧成玻化程度有关。
"焐灰"是老的说法,就是将烧嫩欠火或其它因素需要改色的茶壶,放入陶瓷钵头内,再用柴草灰焐好密闭,在低温缺氧状态烧制(还原气氛烧制,利用陶瓷主要着色的铁离子在状态成现灰玄色的原理)。
陶瓷焐灰,由于效果特殊,有"温润如墨玉,坚质似铁石"之美誉。
开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做
开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做风化：开采出来的黑泥原料进厂后，要先在露天存放一段时间（3个月以上），任其风吹雨打、日晒冰冻，目的是通过风化，使原料组织碎裂、溶解与氧化。
当然，风化期越长越好。
经风化后的黏土有以下特点：黏土质地变细，可塑性提高，原料中水分均匀，部分碱金属与碱土金属盐类溶解，耐火度提高。
风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质，根据不同制品的质量要求，凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料。
黑泥是如何炼成的谈黑泥原料，必须从陶土说起。
陶土的种类很多，通常分为甲泥、白泥和嫩泥三大类。
甲泥是一种以黑色为主的杂色粉砂质黏土，是深藏在地下的一种未经风化的页岩，也称“石骨”，主要分布于大潮山、兰山、南山、黄龙山等地。
而紫砂泥就是夹杂于甲泥矿内、开采后再由人工精选的泥料，常被称为“泥中泥”，它是制作陶瓷使用的主要原料，主要包括黑色、红泥和绿泥。
黑色：是制作陶瓷的主要原料，深藏于黄龙山岩层下数百米处，在“甲泥”矿层之间，矿体形态呈薄层状、透镜状，岩石类型为粉砂质泥岩，含较多铁质。
黑色由于矿层分布不同，烧成温度范围较宽，但理想烧结温度在1180℃左右。
因此，黑色具有合理的天然化学组成、矿物组成和工艺特性，其单一泥料通过加工炼制，即能制成各种陶瓷器制品。
以黑色为主料，和其他陶瓷土泥料相配合成，或和其他陶土泥料相配合成，工艺性能则变化不大，主要是改变了色相、颗粒与外表特征。
