液压泵维修的简单诊断方法，可检查机器是否有液压故障
摸：用手摸正在运动的部件表面。一般有四摸：
（1）摸温升。用手摸液压泵泵体外壳、油箱外壁 和阀体外壳表面，若接触两秒钟感到烫手，就 应检查原因。
（2）摸振动。用手摸运动部件和管子，可以感觉 到有无振动，若有高频振动，力士乐液压泵维修厂家，就应检查产生原 因。
（3）摸“爬行”。当工作台在低速运动时，用手 摸工作台，检验有无“爬行”现象．
（4）摸松紧程度。用手拧一下挡铁、微动开关、 紧固螺钉等，检验螺钉松紧程度。
在我们进行液压泵维修的时候，经常要遇到的一件事就是，调配液压泵的维修参数，卡特液压泵修理，只有在液压泵维修测试后，才会将液压泵装回液压系统中，让它继续工作，那么，压路机液压泵维修，常见的液压泵维修参数包括那些呢？
①工作压力不同类型和规格的液压泵，其额定压力也不同。液压泵的输出压力。应为执行元件所需压力和系统进油路上的总压力损失之和，包括管路的压力损失及控制阀的压力损失
泵的输出压力p。不得超过样本上的额定压力。强调安全性、可靠性时，还应留有较大的余地:一般在固定设备中液压系统的正常工作压力可选择为泵额定压力的7000 ^?8000;要求工作可靠性较高的系统或行走设备(如车辆与工程机械)，其液压系统工作压力可选择为泵额定压力的5000^}600oa
产品样本上的高工作压力是短期冲击时允许的压力。如果每个循环中都发生冲击压力，陕西液压泵维修，泵的寿命会显著缩短，甚至泵会损坏。
泵的高压力与高转速不宜同时使用，以延长泵的使用寿命。
工程机械液压泵维修常见技术问题分析
螺栓拧紧方法不当的情况较严重。
工程机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求，如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等，有些规定了拧紧力矩，有些规定了拧紧角度，同时还规定了拧紧顺序。一些维修人员，认为拧紧螺栓谁都会做，无关紧要，不按规定力矩及顺序拧紧（有的根本不了解有拧紧力矩和顺序要求），不使用扭力（公斤）扳手，或随意使用加力杆，凭感觉拧紧，导致拧紧力矩相差很大。力矩不足，螺栓易发生松脱，导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气；力矩过大，螺栓易拉伸变形，甚至断裂，有时还会损坏螺纹孔，影响了修理质量。1台ZL50装载机，变矩器向外甩液压油，经检查是由于联接泵轮和罩轮的24个螺栓没有按规定的顺序和力矩拧紧。因此，在维修工程机械时，一定要按规定力矩和顺序拧紧螺栓，防止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而导致机械发生故障。
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