激光切割机日常保养责任一览表针对激光切割机保养做得不到位，为明确保养内容及责任划分，特重申如下保养要求:
1、机床的每日检查及保养
a．每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。
b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏，（检查指示灯）。
c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。
d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，激光金属切割定制加工，若不足必须及时添加。
e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。
f. 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。
g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。
h. 每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，迪庆激光金属切割，保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。
j. 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。
k. 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。
现在的加工厂家都在使用激光切割的方法对产品进行切割加工服务，这足以说明激光切割加工的诸多优势。比如这种加工方法不仅加工速度快，成本低。且易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。
和传统的板材加工方法来相比，激光切割还是具有很高的切割质量的，同时还有很高的切割速度，柔韧性也是非常的高，这些都是激光切割的优点，这门技术是非常受人们的欢迎。
在激光切割机的生产中，必须注意操作过程和注意事项，以免发生事故，只有标准的操作激光切割机，并使每个操作员遵守这一过程，保证激光切割机的安全生产和维护。
1、遵守一般激光切割机的安全操作规程（规程如下），激光金属切割来料加工，严格按照激光启动程序启动激光器。
2、用户必须经过培训，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定佩戴防护工具。在激光束附近必须佩戴符合规则的防护眼镜。
4、在确定材料可以通过激光照射或加热之前，激光金属切割公司，不要对其进行处理，以避免烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离开岗位或等待管理。如果他真的需要离开，他应该停止或切断电源开关。
6、将灭火器放在方便的地方；未处理时关闭激光或水闸；不要在未保护的激光束附近放置纸、布或其他物品。
7、在发现异常的过程中，应立即关闭机器，及时排除故障或向主管汇报。
8、保持激光、床及周围区域清洁有序，不受油污污染。工件、纸板和废料按规定堆放。
9、使用气瓶时，应避免损坏焊丝，以免发生泄漏事故，气瓶的使用和运输应符合气瓶监测规程。气瓶禁止在阳光下或接近热源时爆裂。操作人员必须站在瓶口的一侧。 10、启动后，应启动手动低速X和Y方向检查机器并检查是否有异常情况。
11、在输入新的工件程序后，应先运行并检查其操作。
12、工作时，观察机器的操作，避免激光切割机出有效的行程范围。
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