喷涂加工时应注意什么事项
气管内残留粉的清理。气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，五金喷涂加工，影响喷涂效果。
粉末的回收再利用。吸附于型材表面的粉末仅占喷出粉量的1/3左右，横沥喷涂加工，喷涂加工散落在喷房内的粉末较多，回收粉须与新添按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。
备用粉桶。以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等保养工作须做好，喷涂加工保证粉桶内剩余粉的质量。此外补粉的工作也应得到重视。
喷涂加工
喷涂加工喷涂需要特殊的喷涂设备。事实上，喷塑有一个更正式的名称，铝型材喷涂加工，称为喷粉，因大多数粉末都属于塑料粉末所以称之为喷塑。喷塑常用的设备有各种静电喷涂机，喷涂加工厂，高压喷，烤箱，高温烘烤室和粉尘回收设备，空气压缩机等。使用的涂层也不同于涂漆的液体涂料。
喷粉室的结构形式
喷粉室应有比较合理的结构，室内能形成所要求的气流组成，宜为微负压，开口处风速以0.3-0.6米/秒为好。气流组成的运动方向，宜从喷后方吹向被涂工件的四周，能提高粉末沉积率。
喷粉室应设计成单独的绝缘休。传送链与其它管线应与室休脱开。避免室休内部静电感应，以减少粉末在室体内壁的沉积。
喷涂加工
还有能够在多种基体材料上构成涂层，包含金属基体材料、陶瓷基体材料、塑料基体材料、石膏材料、木材乃至纸板上都能喷涂，被喷涂的资材料规模也非常广泛。
五金静电喷涂加工一般不受被喷涂工件尺度和施工场所的约束，既可厂内施工，也可现场施工。涂层沉积效率较高，特别合适沉积薄膜涂层。涂层厚度能够操控。除喷焊外，热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和功能改变。喷涂加工在满意强度要求的前提下，制件基体能够选用一般资料替代宝贵资料，仅涂层运用资料，使“好钢用在刀刃上”。
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