包装机械如何进行保养？
包装机械维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。
保养分为：例行保养、定期保养（分：一级保养、二级保养、三级保养）、特殊保养（分：为换季保养、停用保养）。
例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。
一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.
二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
如何控制定量包装秤的包装质量
(1)包装前的质量检查：
饲料经过包装，其外观质量缺陷不容易被发现。
所以，包装前的检查是十分必要的。包装前应检查和核实以下几方面。
①被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。
②包装秤的工作是否正常。
③包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。
④从成品仓中取出部分待包装饲料，粉末阀口袋包装机公司，由质检人员进行检验，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。
(2)包装过程中的质量控制：
包装饲料的质量应在规定的范围之内，一般误差应控制在1％～2％；
打包人员应随时注意饲料的外观，发现异常情况及时报告质检人员，粉末阀口袋包装机哪家好，听候处理；
缝包人员要保证缝包质量，粉末阀口袋包装机，不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序；
质检人员应定时抽查检验，包括包装的外观质量和包重。
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