橡胶保护帽臭氧老化的防护
1、物理防护办法
石蜡：由直链烷烃组成，分子量较低，橡胶保护帽定制，结晶度较高，橡胶保护帽厂家，形成大的结晶，熔点范围为38~74℃。
微晶蜡：高分子量石油的残余物，主要由支化烷烃或异构链烷烃组成，橡胶保护帽，形成小而不规整的结晶，熔点57~100℃。
蜡类是比较脆的物质，在动态情况下，蜡膜容易产生动态裂开，所以在动态情况下应使用蜡类与抗臭氧剂并用等办法。
2、化学防护办法
在橡胶中加入化学抗臭氧剂，在动静态下都可使用化学防老剂。抗臭氧剂用量一般为1.5~3.0份，几乎都是含氮化合物。
提高橡胶保护帽的撕裂性的办法
1、在保证性能的前提下并用撕裂强度高的橡胶或塑料。
2、补强填料不但要选择合理，且用量要正确。
3、采用粒径小，螺栓橡胶保护帽，结构低的炭黑，更好是白炭黑，但是同时也要增加适当的活性剂。但是，如果是丁基胶，单加白炭黑，不是更好的抗撕裂配方。
4、软化剂一般会降低撕裂强度，石腊油对SBR硫化胶的撕裂强度极为不利，如果选择芳香油就比较好了，环烷油比石腊油要好的多，但不如芳香油。
5、无机填料，如果是经过偶联剂改性的，在一定程度上也能够提高撕裂。
橡胶保护套常见失效原因
1.原材料问题
原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在质量问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀，产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质，添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合不良，导致性能下降。
2.安装问题
此问题典型的是橡胶密封件，一方面是压缩率的问题，如果压缩率过大，装配时，强行压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤，夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。
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