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1、温度传感器引起的故障
这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中,一旦出现温度变送器输出异常,首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下,有以下几种情况。
(1)温度传感器断路。质量好的温度变送器都有温度传感器熔断报警功能,此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶,都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4mA。目前标准的熔断报警电流是3.75mA,当测试温度变送器输出时,万用表显示的电流值为3.75mA,同时变送器模块的红灯闪烁,即可判定温度传感器断路,更换前端的探头即可解决。
有的客户因为上位仪表的差异,对熔断报警电流有特殊要求的,温度变送器DC24V,厂家是可以定制的,比如要求熔断报警电流小于3mA的,在保证精度的情况下可以做到2.95mA,甚至更低。
(2)温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律,是个异常值,可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因,经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值,再经过系列的AD转换、放大、DA转换,终输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好,温度变送器模块不会损坏,处理不好的电路就会损坏模块。
(3)温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常,温度变送器接线,时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装质量的问题,更换探头即可解决。
补偿导线
1、补偿导线是在一定温度范围内(0~100℃)具有与所匹配热电偶热电动势相同标称值的一对带有绝缘层的导线,用它们连接热电偶与测量装置,以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。
2、热电偶材料属于,而补偿导线相对便宜。用补偿导线与热电偶的冷端连结,就可以将热电偶输出的温度信号传输到远离数百米的控制室里,送给显示仪表或控制仪表。
3、这就相当于把热电偶延长到温度恒定的地方,解决了热电偶冷端在热设备附近造成的高温和温度不稳定问题,使用方便,是热电偶安装中经常采用的。它们是导线,一种类型的补偿导线只能同相应的一类热电偶配套使用,而且正、负极性不可接反。
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热电阻的常见故障是热电阻的短路和断路。断路情况更为善觅,这是因为热电阻丝较细所致。可用万用表的“×1Ω”挡进行测导,温度变送器0-10V,如测得阻值小于R。,温度变送器,则可能有短路的地方;若万用表指示为无穷大,则可断定电阻体已断路。电阻体短路一般交易处理,只要不影响电阻丝的长短和粗细,找到短路处进行吹干,加强绝缘即可。电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值,因此需要更换新的电阻体。若采用焊接修理,焊接要校验合格后才能使用。
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