铝单板铝材变黄的原因
1、电泳前水洗不完全致使的黄变表象
氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的布局就决议了氧化膜孔中会残留硫酸。通常，背景墙连廊包柱铝板，用来电泳的型材若是水洗不完全，就很有能够呈现黄变表象。关于这种黄变表象，通常都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响然后使电泳漆膜发作的黄变，关于这种知道，不敢苟同，因为这种黄变不是漆膜发作的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是明澈、通明的，若是氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根发作反响，然后使明澈、通明的氧化膜变得污浊，通明性下降;一起再加上电泳漆膜的高通明性，对光线的高反射性，然后使这种缺点得到进一步扩大，就构成所说的黄变。因而，电泳前的几道水洗十分要害，不只要确保水洗水质，还要确保水洗温度和水洗时刻。
2、氧化槽液被污染而致使的黄变表象
为了到达较好的除灰效果，在中和槽里增加必定份额的本无可厚非，可是若是中和后水洗操控欠好，就会被带到氧化槽，氧化槽里的根到达必定浓度时，就会对氧化形成必定的影响，乃至致使电泳型材的黄变。氧化过程中，进入氧化膜孔中的根会对氧化膜起到刻蚀效果，腐蚀氧化膜的阻挡层，使氧化膜孔变深，进而改动膜孔的布局。
铝单板在喷涂之前的有七大处理过程：
1.冷清水冲洗，把铝单板基材上面的抛光铝灰尘全部清除干净。
2.用碱水再次清洗铝单板基材，碱性物质能有效地溶解铝单板基材上面的各种油脂，补充清洁清水不能去掉的污迹。
3.再用冷清水把残留的碱性物质清洗掉，为下一步工序做好准备。
4.使用酸性溶液对铝单板基材再次清洗，目的在于清洗铝单板基材表面上与酸性溶液发生化学反应的残留物。
5.用清水对铝单板基材进行再次清洁。
6.对铝单板基材进行铬化处理。
7.用清水对铬化后的弧形铝单板基材进行清洗。
铝单板造型是其它面板材料无法可比的。往往在幕墙转角部位两面或多面的铝板为一个单元整体，在转角棱线位置不像玻璃那样设置胶缝，这样，这里的铝单板外形会很大，给加工带来一定的难度。我们在设计铝单板时，就遇到这样的情况，铝板加工后，受厂家铝板喷涂线烤炉洞口限制，铝板横向尺寸偏大，无法通过喷涂线。
这样的铝单板喷涂，当时我们想了好多方案，比如：烤箱喷涂，成本高，喷涂空间灰尘颗粒多，影响铝单板表面质量;室内常温喷涂，靠固化剂来缩短油漆干燥时间等，这些方案都存在一个相同的问题，铝单板，铝单板氟碳喷涂本身就容易产生色差，如果喷涂工艺条件改变，喷涂质量肯定不一样，很难保证铝单板喷涂后不会出现色差。试验验证，也是如此。
铝单板生产厂家对于这种情况，在铝单板板面尺寸无法调整的前提下，户外铝板凉亭廊架，我们从铝板厂家加工工艺方面寻找铝板的解决方法。首先我们将铝单板折线处加工>90°角。一般折线角度>90～135°。具体可根据实际情况再定，根据铝单板的形状尺寸来定，以通过喷涂线为准。喷涂完成后，将铝板折成所需要的角度，然后通过连接角片、螺栓连接紧固，防止铝单板变形。
如果铝单板尺寸较大，也可以先喷涂，喷涂好后，再根据产品尺寸要求，地铁商业街通道铝单板，进行折边，折边时，在加工刃口部位，面板要做好防护，防止因加工过程造成铝单板喷涂面的破坏。再通过连接件片连接加固。
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