加工中心多数都可设计成双工作台交换，一个工作台在加工区内运行，另一工作台在加工区外用于更换工件，孝感数控龙门铣床，做下一个工件的准备工作，交换的时间按工作台大小，龙门加工中心报价，从几秒到几十秒都可完成。加工中心的未来发展不可小觑，过去五轴加工中心多为德国、意大利、美国、日本制造，但如今国内生产的五轴加工中心也广泛应用。这就预示着中国数控机床工业也达到了先进水平。
机械部件的维护
刀库及换刀机械手的维护
严禁把超重、超长的刀具装入刀库，数控龙门铣床加工，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，小型龙门数控铣床，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
液压、气压系统维护
定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分*滤气器放水；
机床精度的维护
定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定l点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
立铣头主轴倾斜角θ越大，这种现象越严重。若立铣头主轴轴心线完全垂直于铣床工作台面，有时则会出现“拖刀”现象，“拖刀”现象会破坏已加工面的光洁，而影响表面质量。解决这个问题的办法通常是将立铣头主轴稍作微量调整，调至略不“拖刀”为止。
这项工作做得好，对铣出表面的平面度误差并不构成什么影响。使立式铣床铣头的切削位置对“零位”，动柱式数控龙门铣床，可由立铣头的定位销来保证，若定位销磨损等原因，造成对正“零”位后仍不太准确时，可靠地方法是采用试切法：在粗铣时切削边调整主轴的位置，或在正式铣削前先在一块废料上进行切削试验，直至满意为止。
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