大型数控龙门铣床各装置功能介绍
机床的镗铣头
本机床采用台湾品牌重型镗铣头。镗铣头主轴、齿轮、花键轴、传动轴等皆采用鉻钼合金（SCM415K），经由渗碳硬化精密研磨处理（精度达到JIS1级）。以确保运作精度与使用寿命。为满足加工需求，我公司设计了一种增速器。增速器可以直接安装在镗铣头上，使原来的速度提高5倍达到3000多转一分钟。这样大大提高使用小刀具来切削和钻孔的效率。（另外选配.此部件已提交申请国家）
与普通机床相比，数控龙门机床有如下特点:
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法;
2、加工精度高，江门龙门铣加工，具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，数控龙门铣加工技术，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高;
9、可靠性高。
大型数控龙门铣床各装置功能介绍
1、机床的床身铸件
采用HT250~300牌号强韧铸铁，并经过2次回火，以消除其内应力。第二次回火在热处理完成或是粗加工完成后进行。各导轨表面经超音频淬火精密研磨处理。表面硬度达到HRC53±5度。
2、机床的各轴导轨
(X轴)X轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。工作台采用双V型滑动导轨结构，工作台贴进口耐磨胶。
（Y轴）Y轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，大型数控龙门铣床可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，大型龙门铣加工精度，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。横梁采用双层零间隙大跨距组合滑动导轨结构。Y轴滑台贴进口耐磨胶。能够延长机床使用寿命，提高机床精度。减少摩擦系数、预防机床爬行。（横梁零间隙结构已获得国家发明！号：2010 10240166.2）
（Z轴）Z轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，数控龙门铣加工报价，可以实现间歇定位进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。Z轴采用重型矩形滑动导轨，刚性好、重切削稳定性高。
（U轴），U轴采用交流异步电机驱动左右立柱精密滚珠丝杠来实现同步移动。U轴采用重型矩形滑动导轨，U轴采用液压锁紧装置，在把横梁调整到合适的使用高度后，机床会自动把横梁和立柱锁紧为一个整体。大大提高机床的整体强度和刚性。
（其它轴）机床可以根据客户的需要，在横梁和左右立柱上分别安装铣头。以扩大机床的加工功能
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