可以预期.在我国塑料包装工业已经完成由无到有、由小到大的发展历程，步人由高能耗、高污染的生产模式，自封袋，向资源节约型、环境友好型的生产模式转变阶段的今天，以无溶剂复合工艺为代表的“高、新”技术必将得到迅速的发展，软包装行业中，一个万紫千红的春天即将很快到来。
自封袋生产中观察固化情况，塑封袋自封袋，如果确实是胶黏剂本身质量引起，则更换质节稳定、可靠的胶黏剂。
胶黏剂内混入水分或大里溶剂胶黏剂内混入水分或大量溶剂从本质上来说也是胶黏剂失效.分析使用过程中有无混入水分或溶剂的叫能，如发现有这种潜在的可能，则排除这此可能因素后再进行复合。
剥离强度低，复合薄膜出现剥离强度低的现象.引起的因素较多.主要与胶黏剂的种类、胶黏剂的配胶比例及棍合均匀度、涂布均匀度、上胶量、复合基材的表而张力、基材的添加剂以及熟化程度等几个方面因素有关。
胶黏剂的种类选择应该根据复合材料的用途不同选择合适的胶黏剂种类。
如复合袋需要经过高温蒸煮121摄氏度或135摄氏度杀菌的.就应该选择耐高温蒸煮的胶黏剂。
自封袋生产中向资源节约型、环境友好型的生产模式的转变，做出了积极的贡献。
本章拟就其中的一些具有代表性的工作作概略的介绍，供广大读者参考。
多层共挤出设备进展，多层共挤出薄膜生产线主要由挤出机、多层复合机头、冷却、牵引、卷取机构、控制系统等儿个部分组成近几年来.为了满足对薄膜性能及生产效率不断提高的需要.这些环节的技术都得到了不断的改进与创新，大大促进厂多层共挤出技术的快速发展。
挤出机，塑料自封袋，挤出机的主要功能是输送、塑化、混炼塑胶。
与单层挤出不同的是，共挤出薄膜机械要求各层挤出机在塑化质量、塑化效率等方面，与多层复合机头具有更好的协调性。
欧洲的薄膜机械采用加料段开槽进料的挤出机这种结构在料筒加料段开设纵向沟槽。
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