微量润滑在齿轮加工的应用介绍
培峰在总结了齿轮加工的特点后，将微量润滑技术应用到齿轮加工中。
实践表明齿轮加工使用微量润滑表现出了明显的优势。
它一方面降低了加工机床的购置成本，切削油的消耗和废液处理成本，同时减少能源消耗；另一方面改善了操作环境，降低了操作人员发生职业病的可能性。
目前，国内已有多家大型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛进行了微量润滑应用于齿轮加工方面的合作，据客户的反映，微量润滑技术带给他们的综合加工成本降低30%。
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微量润滑冷却液及雾化介绍
培峰生产、销售微量润滑装置，推介微量润滑技术已有20年，我们为您分析该产品的以下信息。
润滑油雾中油滴颗粒的大小和聚集度对加工区刀具和工件接触表面的润滑效果有影响。
油滴大小的影响因素一般包括压缩空气的压力、润滑油的粘度和喷嘴设置。
气压调节须随着润滑油粘度和喷嘴的情况进行，一般情况气压高，利奥微量润滑设备，有助于获得高质量油滴，利奥微量润滑技术，即尺寸细微附着力强，气压小则容易出现油滴变大，附着力变小。
因此现场若出现明显油雾，需要关注润滑效果。
颗粒较大的油滴速度低，利奥微量润滑装置，在传输中由于自身重力更容易发生偏离，导致不能进行加工区，影响润滑效果。
通常高质量油滴的粒径一般在μm级。
油滴颗粒的聚集度主要依赖于油雾生成的机理、压缩空气的质量、喷嘴的设置、加工摩擦面的情形。
微量润滑——绿色制造技术
以下内容由培峰为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术，该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾，代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。
微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂，可满足环保及工作安全的要求。
微量润滑系统以雾化润滑剂供给，雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况；高速进给的润滑剂增加了渗透性，提高了冷却润滑效果；使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一，广西壮族自治利奥微量润滑，从而大大降低了冷却液成本；使切削工具、工件和切屑保持干燥，避免了处理废液的难题；微量润滑系统可以根据工况规定润滑的浓度，且系统简单、占地小、易于安装在各种类型的机床上。
广西壮族自治利奥微量润滑-培峰技术有限责任公司由北京培峰技术有限责任公司提供。
北京培峰技术有限责任公司为客户提供“微量润滑,油气润滑”等业务，公司拥有“多普赛”等品牌，专注于机床附件等行业。
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