涂料含硫量对铸件表面恶化层的影响1.1 试验条件在醇基氧化铝涂料中加入纯度为99%硫粉，硅在球铁铸件中的作用造成铸件粘，加入质量分数为0.5%、1.0%和1.5%，分别涂刷在浇注试样砂型表面，门头沟区铸件，确定硫对球墨铸铁恶化层深度的影响。试验熔炼设备为中频感应电炉，主要原材料采用普通Q10生铁，废钢采用普通碳素钢，熔炼温度1 510℃±10℃，浇注温度1 400℃±10℃，球化方式采用包内冲入法，球化剂采用南京宁坂的6-3型，加入量为1.2%。
消失模造型的缺点：
1、 对模型的制作水平要求比较高，尤其是对工人的熟练程度要求比较高。
2、 大批量生产的重模强度大，因为每个模型只能使用一次。
3、 造型容易出现错误和一些板筋的遗漏情况，同时过渡的圆角处理没有木模来得那么美观和均匀。
消失模造型的缺点：
1、 对模型的制作水平要求比较高，尤其是对工人的熟练程度要求比较高。
2、 大批量生产的重模强度大，因为每个模型只能使用一次。
3、 造型容易出现错误和一些板筋的遗漏情况，同时过渡的圆角处理没有木模来得那么美观和均匀。
合金元素对不锈钢耐腐蚀性的影响1铬铬是决定不锈钢耐蚀性的主要元素，当铬含量(原子比)达到1/8、2/8….时，铁的电极电位就跳跃式地增加，耐蚀性也随之提高。铬元素是α稳定化元素。铬的氧化物比较致密，可形成耐蚀的保护膜。
2碳和氮碳能强烈地稳定奥氏体，稳定奥氏体的能力约为Ni的30倍；同时，又是不锈钢强化的主要元素；碳与铬能形成一系列碳化物，使不锈钢的耐蚀性受到严重影响；同时碳会使不锈钢的加工性能和焊接性能变坏，使铁素体不锈钢变脆，因此在不锈钢的生产中和开发中，球铁铸件的浇注工艺有哪些，碳的应用和控制是一项重要的工作。
碳和铬的配合对形成不锈钢组织的影响如下图所示。图中表明，在含碳量较低，含铬量较高时，会获得铁素体组织;当含碳量较高，含铬量较低时，会得到马氏体组织。在铬不锈钢中，当含铬量在17%以下时，随着含碳量的增加，可以获得基体为马氏体的不锈钢。当含碳量较低，含铬量在13%时，就可以获得铁素体不锈钢。当含铬量从13%增加到27%时，由于铬含量增加，壁厚对球铁铸件的影响，稳定铁素体的能力增加，钢中碳含量相应的增加（从0.05%到0.2%），仍能保持铁素体基体。
硅在球铁铸件中的作用造成铸件粘-承德铸材-门头沟区铸件由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！