压力化工设备容器液压试验的要求
压力化工设备容器液压试验的要求如下：
（一）凡在试验时，不会导致发生危险的液体，在低于其沸点的温度下，精馏装置厂家，都可用作液压试验介质。一般应当采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度应当低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且应当配备适用的消防器材。
（二）以水为介质进行液压试验，其所用的水应当是洁净的。不同材料制压力容器对水中氯离子含量的限制，精馏装置价格，按有关标准的规定和图样要求。试验合格后，精馏装置，应当立即将水渍去除干净。
（三）压力容器中应当充满液体，滞留在压力容器内的气体应当排净。压力容器外表面应当保持干燥，当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压足够时间，精馏装置生产商，然后，降至设计压力，保压足够时间进行检查。检查期间压力应当保持不变，
（四）不同材料制压力容器在液压试验时，低温度按有关标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高器壁金属温度。
（五）换热压力容器液压试验程序按有关标准的规定执行。
（六）新制造的压力化工设备容器液压试验完毕后，应当用压缩空气将其内部吹干。
石化设备
石化设备主要包括反应设备、塔器、换热设备、工业炉、储运设备和机械等。
反应器：是进行化学反应过程的“心脏”设备。其发展趋势各不相同，国际上向着由经验放大走向数学模拟放大，实现大型化、结构简单化、操作自动化，研究方法趋向综合化方向发展。
催化裂化反应器：广泛应用于各个炼油厂。
加氢反应器：制造商有日本制钢所和神户制钢所等。国内正在为煤化工研制的锻焊加氢反应器外径5500mm，壁厚340mm，重量2040吨，是加氢反应器，其差距是我国能力差。
连续重整四重叠反应器：美国UOP技术使得该反应器具有反应、节省能源、占地面积小、节省投资等优点。国内已经掌握了其设计制造技术，内件安装指标完全达到UOP技术提出的要求。
泵的正确使用
（1）启动前应检查的主要内容
①各种附件是否齐全好用，压力表指示是否为零。
②润滑油箱内的油量和油质是否符合要求。
③连杆和十字头的有关紧固螺栓，螺母是否松动。
④进出口开关的阀门的开关位置是否正确。
⑤疏水阀和放空阀是否打开，润滑油孔是否通畅。
（2）启动时应盘车2~3转，检查有无受阻现象，若有应查明原因并排除故障。
（3）检查完毕后，就可缓慢开启蒸汽阀门对蒸汽缸预热，待到疏水阀有汽后即可关闭，然后打开泵的放空阀和进液阀。打开蒸汽阀门使泵运行，随之关闭放空阀，正常运行。
（4）严禁泵在超压，超转速和抽空状态下运行。
（5）泵在运行中，要经常检查缸内有无冲击声和进出活法有无破碎声。
（6）发现进出口压力有较大波动时，要检查滑阀和阀门是否结疤堵塞，并及时清理。
（7）经常检查轴承温度、泵体振动和电流大小情况，发现问题及时处理。
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