本铝灰炒灰机专题网今天将谈谈铝灰分离机和球磨机在铝灰、铝渣处理方面到底有何区别？
铝灰分离机和球磨机的区别如下：1、用途和使用范围不同：球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
在铝灰、铝渣分离时配合筛子使用是一种老式的分离方式，污染和耗能方面很高。
铝灰分离机和铝灰炒灰机被适用在铝业，滤渣，铝灰，炼铝，冶炼等行业，特别是对废铝灰，废铝渣的回收再分离效果更佳更突出，是一种新型的铝灰分离设备，耗能低，分离效果好污染也小。
2、结构不同：球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿是客户加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
铝灰分离机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。
其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。
铝灰分离机在运行时需要注意的问题归纳：
1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧；
2、检查分离机叶轮旋转方向，从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线；
3、铝灰分离机必须空载启动，待铝灰分离机运转正常后方可给料，炒灰机与输送设备的启动顺序为：排料→铝渣分离机→给料，停机顺序与开机顺序相反；
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，避免造成堵塞叶轮通道及中心入料管，给料力求连续均匀；
5、排料设备停动时，废铝灰回收单价，应及时停止给料；
6、铝灰处理在运转过程中，如有剧烈振动和异常噪声，应立即停车检查；
7、铝灰处理加工每工作一班时，添加适量润滑脂；
新型铝灰分离机研磨总成使用新型机油总成的正常使用寿命为8-12个月，采用机油润滑。
新型机油总成之所以使用寿命长，其原因在于：1、机油总成采用机油润滑，在一定程度上降低了运转时的温度 2、机油总成结构设计合理，鄂尔多斯废铝灰回收，整体采用一个轴承和筒瓦的旋转机构，能够承受较大的轴向力和径向力；悬挂机构直接作用于轴，减轻了轴承所承受的轴向力；3、老式总成采用的旋转轴密封，很难达到理想效果，机油总成闷盖密封且密封路径增加到了10道，大批量废铝灰回收价格，采用不同的密封方式，保证了良好的密封效果；4、机油总成的轴采用锻打、热处理、粗加工、精加工、上磨床精磨几道工序，保证了较高的精度要求和强度要求。
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