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制造塑胶模具要求
1、要保证模具制造周期
在塑胶模具制造时,应力求缩短塑胶模具制造的周期,为此应力求缩短成形加工工艺露出,制定合理的加工工序,编制科学的工艺标准,经济合理的使用设备,力求变单件生产为多件生产,采用和推行“成组加工工艺”。
2、模具的成本要低廉
为了降低塑胶模具成本,要合理利用材料,减少塑胶模具制造周期,努力提高塑胶模具使用寿命。
溢晟塑胶注塑机开机前的转杯工作
注塑机开机前的转杯工作
1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全无关产品
2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品
3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆
4、检查设备各控制开关,按钮、电器线路、操作把柄、手轮有无损坏或失灵现。各开关,手柄应在“断”的位置上
5、检查设备各部门安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关
6、设备上的安全防护装置(如机械所杆、止动板,个安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用
7、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。
模具厂设备常会出现制冷机的冷凝水现象
一些模具注塑车间没有安装空调,进入夏天后,车间温度甚至超过40度,一些机床会出现罢g工,比如镜面放电机、慢走丝机床。在高温环境下,一些模具厂为了能让加工坚持进行,将机床的制冷机的温度设定在25度左右。溢晟塑胶模具制品有限公司提醒你注意,这样的设定是极其错误的。
慢走丝机床、镜面放电机的加工,都是在工作液中进行的。如果工作液与环境温差相差很大,液温低、环境温度高,那么有工作液的部位(像慢走丝机床工作液箱下面的导轨丝杠)就会产生大量的冷凝水,时间一久会导致零部件生锈,另外,冷凝水也会混入工作液中,影响加工结果。
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