加温强压处理高于弹簧工作温度条件下进行的强扭处理。
在高温时没有耐疲劳极限，在高温条件下工作的弹簧，需考虑采用耐热钢，在低于室温的条件下钢的疲劳极限有所增加。
设计拉伸弹簧时，要考虑到什么？(I)尺寸：外径、内径、弹簧线直径、拉伸长度和自由长度拉伸长度是指弹簧在大张力状态下的长度。
自由长度是指弹簧在空载条件下的总长度。
拉伸弹簧刚度和大载荷拉伸弹簧刚度是单位变形荷载的变化。
大载荷是指弹簧在大拉伸状态下所承受的载荷。
弹簧钢生产工艺的发展。
为了提高弹簧钢的质量，工业发达国家已普通采用炉外精炼技术、连铸工艺、新型轧制和在线自动检测及控制设备等。
为了保证钢的化学成分，弹簧工厂，降低气体和各种非金属加夹物的含量，采用大容量电炉或转炉熔炼，采用炉外钢包精炼，弹簧厂，使氧含量（质量分数）降至（0.0021～0.00%，弹簧厂家电话，生产出超纯净钢，从而大大提高了弹簧的设计和工作应力。
连铸生产工艺在弹簧钢生产中已被广泛采用。
连铸可通过电磁搅拌、低温铸造等技术减小钢的偏析，减小二次氧化，改善表面脱碳，使组织和性能稳定、均匀。
弹簧上的毛刺或脱落的金属粉末，一旦进入液压或风动系统中，会引起严重的紊流或非层流，会使过滤器或管子堵塞，故液压阀体和气动零件等必须将毛刺去除。
在机械传动系统中，由于震动，会使毛刺脱落下来，造成系统卡死或零件损伤。
有时，毛刺直接妨碍构件的机械运动，弹簧，这对活塞或滑阀等特别明显。
在切削过程中，毛刺若垫在零件的定位基面上，夹紧后扰不是真正基面接触，变成点接触，严重地影响了加工精度。
装配时也是同样，因毛刺存在，造成装配不合格。
弹簧如不去掉毛刺，在机床上装卸工件时或装配加工时，会把工人的手划伤。
当承受较高载荷时，毛刺和锐边影响零件的疲劳强度以及与油漆和其它保护层的结合力，减少零件的使用寿命，弹簧毛刺还影响零件的外观质。
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