国际上，PE燃气管的材料分为PE32，PE40，PE63，200PE燃气管，PE80和PE100五个等级，而PE燃气管和供水管的材料主要是PE80和PE100。
中国没有对PE管的特殊材料进行分类，这使得国内PE燃气管和供水管道制造商难以选择原材料，也给聚乙烯管道的使用带来了隐患。
因此，225PE燃气管，局对新GB / T13663-2000标准进行了大量修改，规定供水管道的不同水平PE80和PE100对应不同的压力强度，抗拉强度性能删除旧标准，并增加裂缝。
伸长率（大于350％），强调基本韧性。
PE燃气管道实施标准：GB 15558.1-2003.用于的PE燃气管是传统钢管和PVC气体的替代品。
PE燃气管必须承受一定的压力，通常是具有大分子量和良好机械性能的PE树脂，例如HDPE树脂。
HDPE树脂的拉伸强度低，耐压性差，160PE燃气管，刚性差，成型时尺寸稳定性差，连接困难，不适合作为供水压力管材料。
然而，由于其高健康指数，LDPE，尤其是LLDPE树脂，已成为PE燃气管的常用材料。
LDPE和LLDPE树脂具有低熔体粘度，良好的流动性和易加工性，因此熔体指数范围也很宽，MI通常在0.3和3g/10min之间。
pe燃气管的紧急维修
有时pe燃气管严重受损，修复方法无法达到预期效果。
气体交换管方法是保持其他管段的气体供应，并修复和修复受损管段末端的损坏管段，然后更换损坏的管段。
适用于外径≤160mm的pe燃气管的维修。
为了用气体交换管方法修理气体管道，通常需要两个夹紧夹来关闭气体，当阀门靠近阀门时可以省略一个夹紧夹具。
在实际工程应用中，压扁操作主要用于修理或更换新pe燃气管。
操作时间通常不长，PE燃气管，并且聚乙烯是由聚乙烯材料制成的具有良好强度和柔韧性的热塑性塑料。
应力 - 应变曲线表明聚乙烯管在短时间内被夹紧。
当去除应力时，聚乙烯管基本上可以恢复其原始形状。
因此，通过管夹在短时间内夹紧管道的机械结构。
表现影响不大。
以支管末端为例，气体置换管修复方法的具体操作步骤如下：
1）将普通人疏散到安全区域。
定义警戒区，严禁在警戒区内开火，严禁使用非防爆机电设备和仪器仪表，如录像机和对讲机。
根据情况确定是否采取强制通风措施。
积累气体。
1）操作员穿绝缘鞋，绝缘服和挖掘工作坑。
当特殊部分的工作深度超过1.5米时，应提供支撑，以便为夹紧和焊接操作提供空间保证。
2）在pe燃气管周围使用金属丝拦截管道一周，然后将其磨削。
3）将夹紧夹放置在距离管道损坏约1 m处，缓慢夹紧管夹，并在按下限位块后锁定管夹。
4）打开pe燃气管末端，打开间隙，避免可能的压力焊接。
5）切断包含损坏部分的管段，并测量截止管段的长度。
6）使用新的pe燃气管和两个电熔套管，通过焊接死端口完成焊接。
7）焊接冷却后，慢慢打开夹具，更换新pe燃气管部分的气体。
更换完成后，关闭排出口。
此时，夹具可以完全打开，新焊缝泄漏。
干燥原料：
当使用具有不同批号的PE燃气管黑色原材料或原材料时，必须先将它们干燥，然后才能使用它们，以避免由于挤出量的波动和负载的波动引起的管壁厚度的波动。
除湿干燥机的原理是用分子筛代替热空气中的水分，然后用干燥的空气吹走原料中的水分。
通过该方法，原料中的水分可以降低至0.01％或更低，干燥温度通常为80％。
100°C，干燥时间一般为2~3h，稳定干燥机的性能可以将干燥风的降低到-30°C以下。
对于管道需求方，管道制造商的干燥设备和设备的水平是决定是否可以生产稳定质量管道的重要因素。
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