设备和机器在使用中难免会出现一些故障，空压机也不例外。
空压机常见的故障是机器过热和高温停机。
这个故障通常在夏季发生较多，那么，造成空压机故障原因是什么?
1、冷却油油位过低：冷机检查时，当油位低于检查管下端时，应立即补充。
2、油等级低或油质差：使用空压机机油，当使用其他低等级或劣质油时，粘度和比热达不到标准，导致温度高。
3、风扇胶带断裂或松动：胶带断裂时，涡旋静音空压机，运行5分钟左右，会因温度过高而自动停止。
胶带太松会打滑，降低风扇转速，影响散热。
此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。
4、机油滤清器太脏：机器并排有三个机油滤清器。
当太脏时，阻力油不能以正常流量进入压缩机，空压机会因冷却润滑不足而迅速升温。
当进出口油压差超过0.18兆帕时，需要更换滤芯。
5、散热器堵塞：当空压机周围灰尘较多时，长期运行会造成散热器外表面附着一层灰尘或油泥，其内部铜管容易因油污堆积而堵塞，从而影响散热效果。
永磁变频空压机的后处理设备
永磁变频空压机的后处理设备主要由储气罐、干燥机和过滤器构成，天津涡旋空压机，在过滤部分，分为前置过滤器和后置过滤器，一般由干燥机隔开，压缩空气从机组排出到储气罐、前置过滤器、到干燥机、后置过滤器，涡旋空压机品牌，完成过滤和干燥等净化处理。
前置过滤器：去除部分的液态水、润滑油以及直径大于1μm的颗粒物。
不管是吸附式干燥机还是冷冻式干燥机，配置前置过滤器都是必须的。
否则，一旦管道上的铁锈和其他颗粒行蒸发器的话，冷却干燥机的工作效率会大幅度降低，涡旋式空压机厂家，蒸发器也会损坏。
在处理这种异常情况时，一般需要对空压机进行检修。
浸泡在清洗剂中，然后清洗并浸泡油箱、冷却器和主油路部件。
不仅工艺复杂费时费力，而且浸泡后机器的所有密封件都必须更换。
所以清洗一次是很贵的。
因此，可以用空压机油结胶检测剂对油样进行检测。
如果确定油结胶，只需向润滑油中加入润滑油量十分之一的清洗剂，启动运行40-60小时，排出润滑油。
机器内部将被清洁，然后添加新的机油以保证正常运行。
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