加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
加气砖生产
1、容重轻，可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。
一般粉煤灰加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。
建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为是建筑物的质量和产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，力就小。
2、保温性能好，导热系数低。
容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土，其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间，仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5，为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.
3、具有可加工性。
它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工，可现场作业。
4、加气块抗压能力强。
经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
5、加气块耐高温。
加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
行业技术人员都知道加气混凝土生产线在生产成品过程中，加气砖生产厂家，的就是钙质来源，而水泥和石灰都可以单独作为钙质材料来生产加气混凝土，但都存在一些缺陷。
一丶以水泥作单一钙质材料，其适宜的用量为40%。不仅水泥用量大，萍乡加气砖生产，产品成本高，而且制品强度较低。
二丶而采用石灰作单一钙质材料，粉煤灰虽然可以用到75%以上。但是，由于石灰用量单一，其消化特性和硬化特点不能得到有效的调节和补充。
一般来说，坯体往往在初期硬化速度较快，而后期硬化速度又较慢，生产加气砖的原材料，坯体强度较低，静停时间较长，加气砖生产厂家电话，难以适应加气块设备的机械切割。
由于石灰质量波动较大，作为单一的该钙质材料时，增加了控制的难度。
因此，目前国内都趋向于使用水泥——石灰混合材料。这样，既可以降低水泥用量，又可以更好地控制生产产品的质量。
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