水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研发的热点之一。其具有良好的低温成膜性，耐高温回黏性，水性聚氨酯增稠剂，优异的物理及力学性能(如柔韧性、耐磨性)，低VOC排放，施涂后漆膜丰满等优点。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散体中含有表面活性剂或具有表面活性剂的特性，容易产生气泡。而在配制涂料时高速分散和搅拌及施工过程中的喷刷等操作，也会促使气泡产生;有时为提高水性聚氨酯对基材润湿，所用的润湿剂可能助于气泡的产生和稳定;水性聚氨酯分散体的黏度低，通常为0.03-0.1Pa.s，需使用增稠剂增稠，增稠后使产生的气泡稳定而不易消除。气泡的产生，不仅使生产操作困难，水性聚氨酯地坪，阻碍颜填料在水性聚氨酯中的分散，也使设备的利用率不足而影响产量，装罐时因存在气泡而需多次罐装;而且施工中膜内残留下的气泡，更影响涂料的装饰效果和使用耐久性，因此通常需利用消泡剂对其进行处理。
除了外加的高分子增稠剂外，河南水性聚氨酯，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
热固。植绒完毕后需进行热处理，以使绒毛、粘合剂和底材牢固结合。一般都有两个阶段:预烘和焙烘，具体视粘合剂种类而定。加热方式也有多种，通常采用热风循环方式较好，水性聚氨酯乳液，既可达到粘合剂交联温度，又能使粘合剂中水分尽快脱离。烘燥温度还应注意到底材性质，防止材质在较高温度下会变形。热处理在烘箱中完成，其质量对植绒牢度影响较大。为了确保热处理的温度和时间，若车速较快时，应适当加长烘箱长度。
水性聚氨酯地坪-河南水性聚氨酯-罗星股份(查看)由浙江罗星化学股份有限公司提供。水性聚氨酯地坪-河南水性聚氨酯-罗星股份(查看)是浙江罗星化学股份有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：姚经理。同时本公司还是从事广东聚氨酯，晋江水性聚氨酯批发，临海水性PU树脂生产厂家的厂家，欢迎来电咨询。
