平面磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等。以下主要简述了平面磨床量具的使用方法。
一、平面磨床磨量具之块规
1、先将所需用的块规拿好（一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规）。
2、对照公差表上块规的损耗。
3、把块规两个光滑面擦干净，再把两个块规用力合在一起，先呈十字状，再旋转成平行，粘在一起，在粘时要将有字的粘在外面。
4、所选用的块规值与所量尺寸，龙门导轨磨床厂，要很接近，在0.005个μ以内。
5、用完及时归还。
数控平面618磨床软件故障的处理
1.加工程序编制错误造成的软件故障：数控平面618磨床软件故障的处理这类故障系统一般都有报警显示，根据报警信息，检查、修改加工程序即可排除故障。
2.数据、参数设置不正确造成的软件故障：现在的数控系统都有很多数控平面磨床数据需要设置，有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使磨床数据发生改变，
3.操作不正确出现的软件故障：这类故障常在数控平面618磨床刚投入使用初期或者数控平面磨床新换操作人员时，精密龙门导轨磨床，由操作失误导致。
如何操作平面磨床以及注意事项？
1.打开总电源开关开启吸磁开关，按下油泵及砂轮启动键，进行空车运转，确认各部件正常工作无误后方可正式操作；
2.工作台移动之前．确保安装的工件要整齐、牢靠，禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击，龙门导轨磨床报价，控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度；
3.启动时，依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时，严格控制下刀的距离，龙门导轨磨床，避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言，对于改制的磁芯，通常选用树脂粘合剂型砂轮，且每次的进刀量不得超过0.2mm，次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯，通常使用金属粘合剂砂轮，且每次的进刀量不得超过0.1mm，次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内；
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