当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，铝合金压铸件批发，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烘烤时转化为蒸气，气压顶起电镀层形成起泡。1.控制气孔产生。2.对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。3.对于水纹、冷隔纹：可提高模具温度，铝合金压铸件厂家，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。4.对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整；降低模温。
压铸件质量与模具的关系
压铸件质量与模具的关系，排气系统设计，模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道，这对保证产品质量很重要。人们常常忽视溢流通道由进来的金属液过早堵死的现象。要采用合理的结构，使金属液先流进溢流槽的较深的部位，保证排气孔在长时间内一直是通的。此外，溢流槽应设有顶料杆，以排除溢流槽中的金属。模具温度，压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素。模温不当，不但影响压铸件的内外质量(如铸件产生气孔、缩孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷)，还影响铸件尺寸精度，甚至铸件变形，使压铸模出现龟裂，使铸件表面形成难以清除的网状毛刺，影响压铸件的外观质量。以铝合金为例，天津铝合金压铸件，合金温度在670-710℃浇入铸型。在长期生产实践中，总结得出模具温度应控制在浇入铸型温度的40%。铝合金压铸模温度为230-280℃，模具温度在这一范围内有利于获得高产铸件。模具一般都不用气体或电加热，而采用预热冷却装置，这些装置是按照要求用油作介质，对模具进行预热和冷却的。
铝合金特点：
1.铝合金的密度较小，仅为铁、铜、锌的1/3左右。
2.具有良好的导电、导热性能。
3.化腐蚀性能好。在空气中，铝的表面容易生成一层致密的三氧化二硫氧化膜，能阻止进一步被氧化。
4.具有良好的压铸性能。铝合金压铸工艺简单，成形及切削加工性能良好，铝合金压铸件供应商，具有较高的力学性能及耐蚀性。
5.铝合金的高温力学性能很好，在低温下工作时同样保持良好的力学性能。
6.缺点是容易在后凝固处产生大的集中缩孔，与铁有很强的亲和力，易粘模。
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