如何减少橡胶缓冲器的受损程度
1、橡胶缓冲器的骑马螺栓松动或中心螺栓松动，会使弹簧主片的负荷加大，hx-1000橡胶缓冲器，造成早期损坏。平时保养时应注意骑马螺栓、中心螺栓的紧固，如果损坏要及时更换。
2、起重机在转弯时，车速过高。汽车转弯过急，会产生过大的离心力，会大幅度地增加弹簧的负荷，加速钢板弹簧的损坏。为延长钢板弹簧的使用寿命，提高经济效益，hx-630橡胶缓冲器，转弯时应注意减速。
3、起重机行驶速度过高，特别是在不好的路面上高速行驶，会使橡胶缓冲器的变形幅度增加，频率提高，hx-1600橡胶缓冲器，导致弹簧加速疲劳而损坏。
4、起重机经常在超载或偏载的情况下使用弹簧是根据起重机的额定载质量设计的，弹簧在工作中将产生过大的弯曲应力，使钢板弹簧的耐疲劳强度大大降低，造成弹簧的早期损坏。
?橡胶缓冲器在选用时应该注意几点
橡胶缓冲器在选用时应该注意几点
1、工作环境与接触介质，普通橡胶缓冲器的材质耐高低温和耐油性较差，清楚的告知销售人员可以让我们合理的选用材质和选择更加合适的添加剂。
2、静态承重与工作载荷，很多人容易混淆这两者的概念，机器在工作时和静止时受到的力是大不相同的，错误的数据会使产品的使用寿命大大减短。更加详细的信息可以让我们合理的调整产品的刚度，缓冲器，做出更加适用的产品。
3、规格与尺寸，如果有需求要标注清楚公差，规定的标准有时候不适合你的要求。
4、质量，橡胶产品在生产过程中会出现夹生或过硫的现象
橡胶缓冲器制造工艺过程
卷绕、两端加工(指压簧)或挂钩的制造(指拉簧和扭簧)、热处理和工艺实验。
缓冲器的卷绕方法有冷卷法和热卷法。缓冲器丝直径在8mm以下的用冷卷法，直径大于8mm的用热卷法。冷态下卷制的缓冲器用冷拉的、经预热处理的优良碳素缓冲器钢丝，卷成后一般不再经淬火处理，直径低温回火以内应力。在热态下卷制的缓冲器卷成后通过热处理，一般进行淬火和回火处理。
缓冲器制成后，如再进行强压处理，可提高承载能力。
强压处理是指将缓冲器预先限制到超过资料的屈从，并坚持一段时间后卸载，使簧丝表面层发生与作业应力方向相反的残余应力，受载时可抵消一部分作业应力，可提高缓冲器的承载能力。强压处理后不允许再进行任何热处理。
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