IR型保温泵为单级单吸悬臂式离心泵，根据ISO2858进行设计的并按ISO5199/DIS制造的，是IH型化工离心泵的派生产品，零部件尺寸已实现标准化的节能产品，主要用于化工、化纤、石油、食品，制药等行业输送溶液介质凝固点（或结晶点温度）高，具有腐蚀性的高温液体。 IR保温化工泵主要过流部位设有空心夹层，并设有可供通蒸汽、热水、热油、汽水等输送液和泵进行多重循环，保温有多种方式与外界保温系统联接。设计压力为1.6Mpa，温度：T≤250℃。流量 3.4～460m3/h扬程：H=3.6～132m，转速1450-2900r/min 。IH型化工离心泵派生产品。
化工泵的发展如何
据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。在“十二五”期间，化工泵耐酸碱，我国将延续“十一五”时期国家对化工泵等装备制造业的支持力度，期间年均投资率将不会低于40%。而且随着水处理、石化、石油、天然1气、水工业、和其它相关行业发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，ih化工泵，预计未来5年内化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。化工泵的发展如何。
化工泵是泵的一种，这种泵的机械密封在很大程度上影响了它的性能，应高度重视。机械密封有不同的密封形式和密封材料，具体选择应根据实际使用情况决定。化工泵的安装也是一大要点，事实上，每种类型的泵安装都有对应的注意事项，以保障泵在使用过程中安全稳定。
化工泵密封形式
对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广。对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主。机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPA），化工泵制造，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质。双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPA。
化工泵密封材料
化工离心泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就0好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以0好根据介质特点区别对待。
化工泵的施工安装要点
泵的安装应符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
1. 规定适用于离心化工泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
2. 应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
3. 泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
4. 出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
5. 驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
6. 管道的安装除应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸人管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管遭；管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定，广西化工泵，当无规定时，可按。附录二的规定进行。
7. 润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
8. 泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
9. 泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
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