新一代零点定l位器
采用液压或气压控制，机械钢0珠锁紧，一步实现定位和夹紧，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。
配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。
一般在往复移动的高l精度设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。
零点定位是一门技术，几页纸根本无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制，设计保证系统和工艺保证措施等等。
一、零点定位系统定位原理
零点定位系统是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为唯l一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，宿迁零点定位，消除了多工序间的累计误差。比较重要的是，数控零点定位，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。
二、零点定位系统带来的益处
1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度。
2、减少90%的停机时间，提高工作效率，零点定位价格，增多加工利润。
3、重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工。
4、配套机器人技术，适用于自动化生产线。
点定位系统的推广
随着机械自动化程度越来越高，我公司数控设备日益增多，为保证产品质量，提高生产效率，又引进了零点定位系统。它是一个的定位和锁紧装置，能保证工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，零点定位系统，保证工作的连续性，提高工作效率，减少人工成本，提高自动化程度和加工精度，这是我公司今后的发展方向。
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