仓库中的货品维护、重复性工作、作业准确率低、实物与库存不一致等等 ，所有这些都会耗费大量资源，导致成本增加。
如果没有统一、规范和优化的作业流程，汽配wms系统，需要完成仓库日常所有作业、并做好各环节数据，难度将对成倍增加，还很耗时。
对此，面向仓库管理的标领WMS系统提供了解决方案。
通过wms系统解决方案实现业务转型，你将能获得以下收益：
1、消除仓库数据孤岛，实现仓库透明，为企业和业务部门的战略提供指导；
2、优化各环节作业流程，更清晰地了解业务需求，提升作业效率和准确率；
3、基于洞察采取行动，减少花费在无效重复劳动，将更多时间用于更有价值工作上；
4、库存效期预警，先进先出作业策略，有效减少呆滞料库存，提升库存周转率；
5、系统指导性作业，降低老员工依赖，降低人工成本；
6、实时掌控仓库现场状况，记录、跟踪和分析作业过程中各种事件和异常并自动预警；
7、通过原材料条码标签追溯到使用记录、供应商、生产批次、入库日期等信息，从采购单开始追溯，不再为原厂、代理商的多条码困扰；
8、丰富报表数据，助力企业获得实时分析数据，做好决策计划。
9、库存数量准了，企业就可以将每个货品的真实数量，反馈到销售部门和生产部门，及时消耗和采购库存。
不管是优化备货、发货、效期、追溯等作业环节，还是获得实时分析数据，这些都能给企业带来真正的价值。
此外，WMS系统还可以与其他信息系统集成使用，比如SAP、ERP系统，集成后，如SAP、ERP中的物料、供应商、客户、BOM等基础信息，销售订单、采购订单、销货单、工单等业务信息可以自动同步到WMS系统中，在wms系统完这些任务后，会将数据返回给SAP、ERP系统，做到两个系统数据的共享互通。
当前仓库所面临的问题主要焦点集中以下方面：
1、库位规划不合理，员工在找货时需要走不少“冤枉”路才能走到对应库位上；
2、货品摆放不合理，同一种类货品摆放在不同库位上，不同货品却堆积在一起，有时还放在通道上；
3、整个出入库流程缺乏标准化流程和管控，员工为了贪图方便，经常出现随意作业情况，出现问题后且难以定位到谁的责任；
4、缺乏一个准确实时的库存数量，以致日后的采购、生产、销售等工作缺乏一个准确数据标准，经常出现多采购、多生产造成库存积压；
5、ERP系统只能对结果进行管理，作业过程中出现的问题不能及时发现，也不能对作业进度实时掌握，很难处理突发情况；
6、出库时，由于不熟悉存放位置和货品，导致找货时间长，漏出、多出和错出情况多，影响客户体验；
7、缺乏准确实时的仓库运营数据，无法实现业务决策化，及时洞察异常。
为了更好的管控仓库现场，需要对作业过程、员工、库存、仓储设备进行智能化管理。
因此需要一套wms系统解决方案，来提高企业对仓库现场的管控能力、优化库存。
价值体现
1、作业数据实时采集，实现信息化、无纸化作业，减少手工作业和非增值时间；
2、系统作业的防错机制代替人工校验，保证了作业的准确性；
3、提供多种统计分析，为决策者提供充足的数据依据；
4、库存准确率达99%，让日常采购、生产和销售开展更有计划性；
5、对出库作业进度实时把握，保证按时发货；分析作业过程中的不良问题，归纳总结不良原因，整理解决方案，提高作业质量；提高异常情况响应速度，保证作业过程流畅性，提高作业效率；
6、用数字化手段达成「精益仓库」理念落地，实现仓库业务流程优化再造，在系统内固化。
7、系统指导性作业，减少了老员工依赖，降低人工成本。
wms仓储系统主要解决流程
1、系统对接
WMS与SAP系统集成，实现基础数据、业务单据、作业数据和库存数据的实时同步，加快wms系统上线运用时间，提升供应链协同效率；
WMS与MES系统集成，实现产品MES条码同步，避免一物多码情况，也方便日后的上架、出库和追溯；
WMS与SRM系统集成，实现送货物料条码同步，避免一物多码情况，提升收货效率和准确率，也方便后续对供应商来料追溯。
2、仓库规划
结合wms系统的库位功能，协助企业合理规划好每个库位位置，并贴上对应库位标签进行标识，然后再将库位统一导入到wms系统进行维护，实现了上架、找货的库位定位，也提升了仓库面积使用率。
3、作业策略
1）上架策略：对于物料/成品上架时，系统会自动推荐合适的上架储位（按相同物料/成品存放库位到空闲储位排序），避免了相同物料/成品摆在不同位置情况，减少了找货难度。
同时，系统支持人工选择储位上架。
2）先进先出策略：出库时，系统会自动推荐下架储位（储位 数量 入库日期，按时间从早到晚排序），方便员工优先出库入库早批次的物料/成品。
3）出库策略：针对同一个物料/成品会在多个单同时出库的情况，系统会自动隐藏并禁止已扫描的物料/成品条码和数量，防止下一张任务单可以扫描上一张任务单的物料/成品，大大提升出库效率。
4、防错提醒
日常收货、上架、出库、备料、盘点等业务流程异常情况都可以反馈，比如库存数量不足导致发货失败系统就会反馈，“本次不能发货原因是由于发货数量异常”，比如出错产品，则会反馈“此次扫描产品条码不符合出库产品要求，请重新扫描正确产品条码”，仓储业务更加规范且仓储异常一目了然。
5、盘点流程
盘点方式支持按仓管员、仓库、物料/成品盘点，可以将某个库位/物料/成品从无盘到有，从有盘到无。
而且每个仓管员的盘点数据都可以实时上传，并生成盘点明细报表，方便查看和审核。
当审核无误后，可以将盘点库存转为系统库存，做到实账一致。
韶关汽配wms系统「在线咨询」由广州标领信息科技有限公司提供。
广州标领信息科技有限公司在企业管理软件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，标领信息科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。
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