一、拆卸侧梳板：1、吊挂侧梳板：吊挂牢靠、吊运平稳；2、拆卸侧梳板与箱体法兰固定螺栓：螺栓、固定齿座完好；3、双齿辊破碎机的吊运侧梳板到预定位置。
二、清理、检查：1、清理、检查新侧梳板与箱体法兰结合面及装配尺寸；2、清理、检查调整垫片、固定螺栓。
三、安装新侧梳板：1、吊运新侧梳板到安装位置；2、调整齿辊与侧梳板间隙：间隙达到工艺要求；3、紧固新侧梳板与箱体法兰螺栓：对称预紧，螺栓紧固到规定扭矩。
四、拆除机械闭锁：机械闭锁拆除，齿辊转动灵活。
五、申请送电。
六、试车、跟踪。
（1）双齿辊破碎机的齿辊运转平稳、无异响、无卡堵，破碎粒度达到工艺要求；（2）试车、运行跟踪符合规定要求。
双齿辊破碎机破碎齿的安装方式为齿环式，加好的齿片按照既定轴向尺寸和径向尺寸焊接到齿辊轴上。
一、齿辊结构的确定：一阶破碎辊破碎齿在齿辊上的仰角约为齿辊在圆周方向上，单组齿环由3片间隔120°的齿片组成，齿辊在轴线方向上，每组齿环之间旋转12°。
每个齿辊与两个齿板组成破碎部，齿辊齿与齿板齿之间的间距为11mm，破碎齿之间所组成的下料空间尺寸范围约在11mm×10mm-47mm×10mm，分析双齿辊破碎机工作原理可知，影响破碎机产品粒度的主要因素为双齿间距。
因此，破碎齿之间所组成的下料空间为一阶破碎后的下料粒度。
根据已有的研究，南京煤矿破煤矸用破碎机，安装到某一仰角时，齿辊破碎机的生产能力在定范围内随着轴向旋转角的增加而增加，煤矿破煤矸用破碎机报价，考虑到生产过程中的能耗，旋转角在4°~18°范围内破碎性能越优。
因此，每组齿片间选择12°的轴向旋转角较为合理阶破碎辊破碎齿的仰角是77.2°;圆周方向上各破碎齿间隔120°;轴线方向上，每组齿环之间旋转4.28°，齿辊齿与齿板齿之间的间距为1.5mm。
为了实现破碎粒度的要求，破碎齿的排布密度显明高于一阶破碎齿。
破碎齿之间所组成的下料空间尺寸范围约在1.5mm×17mm~13mmx17mm。
破碎齿之间所组成的下料空间为二阶破碎后的终端下料粒度。
双齿辊破碎机是一个普通的辊式破碎机。
其破碎机构为一对平行水平安装在机架上的圆柱辊子，前辊和后辊的工作方向相反，将物料加入进料箱，落在转辊上，在辊子表面摩擦的作用下，煤矿破煤矸用破碎机价格，物料在转辊之间被牵引，被转辊挤压粉碎，粉碎的物料被转辊推出，卸下。
因此，破碎机是连续运转的，并有强制卸料的功能，粉碎粘湿的物料不会被堵塞。
辊子安装于焊接框架上，由安在轴上面的辊芯和套在辊芯上的辊子套组成。
通过锥形环用螺栓拧紧，使辊套紧紧套在辊芯上。
当辊套工作面磨损时，可将前辊轴装在滚柱轴承内，轴承座固定在机架上，后辊的轴承装在机架导轨上，可在导轨上来回移动。
后辊的轴承用弹簧压在座椅上，煤矿破煤矸用破碎机厂家，当双齿辊破碎机的转辊落入不易破碎的物体时，弹簧受到压缩，后滚柱向后移动，让硬物下落，然后在弹簧张力的作用下回到原来的位置，弹簧的压力可以用螺母调节，在轴承和阀座之间放置一个可替换的钢垫片，两个转辊之间的距离可以通过替换不同厚度的垫片来调整。
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