印版辊筒表面要经常擦拭印版辊筒表面黏附硬物会直接损伤印版棍筒引起印刷故障因此要经常检查、擦拭辊筒。
刮墨刀的角度与压力不同对印版有不同的磨损作用刮墨刀的压力与角度较小.对印版的磨损作用较少.但应以刮干净为准。
印刷压力与印版耐印力印刷压力大对印版磨损有着很大的影响.因此.在印迹、色调有足够保证的基础上，尽可能采用较小的印刷压力即理想印刷压力将有利于减少印版的磨损。
印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同根据凹版印刷工艺要求.印版辊筒和压印棍筒在滚压时，方便袋批发价格，不但要传动平稳.瞬时传动比恒定并巨要求两辊筒表面的线速度一致但是由于压印辊简表面的磨损。
塑料袋生产中高质量的印版为印刷提供了可靠的保证.表而铬层被磨薄了，还可以重新镀铬继续使用一般溶剂墨用凹版辊筒的耐印力可达300万到400万转，但是水性油墨用浅版凹版辊筒的耐印力目前仅能达到50万到60万转耐印力的提高不仅取决于印版本身.还有许多外界因素直接或间接地影响印版的耐印力。
笔者从印刷工艺操作方而出发，根据以往的经验和体会归纳如下。
在保记印刷质量前提下、使用的压印力，减少印版辊筒与压印棍筒之间的摩擦。
在能刮净版面油墨的前提下.尽量使用较小的刮墨刀压力和刮墨刀角度.以减少刮墨刀对印版的磨损。
过滤油墨，方便袋厂家，定期清洗墨槽和印版辊筒消除承印物表面的静电，以免油墨中的粗颗粒或承印物表面由静电向吸附的硬物损伤印版。
塑料袋生产中增大基膜与蒸镀涂层之间的黏合力在预处理设备一定的情况下，如果预处理时间不足.表而改性不充分.基膜与涂层之间的结合牢度不理想:预处理时间过长，方便袋，则可能引起基膜较深层次的界面弱化，产生基膜自身的弱界面层，方便袋批发，引起整个材料的结合力下降。
蒸镀方法蒸镀方法对于蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜性能也会产生明显的影响氧化硅蒸镀层与塑料基膜之间的结合.依靠吸附作用与化学结合两种方式来实现。
吸附作用来源于物体的表面能.两种物体相接触.减少两者的表面能而产生黏结。
吸附有物理吸附与化学吸附，物理吸附的强度较小，而且是可逆的在一定情况下会解吸附;化学吸附强度较大而且是不可逆的。
化学结合是通过分子间的化学反应而产生的黏合，黏合力远远高于物理吸附。
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