氢脆指在热处理或电镀过程中氢离子渗透金属内部突然发生的一种脆断。
原子状态的氢以裂缝、空洞形式渗入金属，氢脆则会在微裂纹、晶粒边界、空孔与硫化物夹渣等处形成。
目前，由延迟断裂氢脆引发的弹性紧固件断裂自然是一个严重的产品质量问题，电镀厂家的工作人员可以采取各种技术来减少和预性紧固件的氢脆问题。
1、材料缺陷的影响弹性紧固件材料表面缺陷的有害影响是不容忽视的，比如钢板表面轻微裂纹折叠、斑痕蚀坑夹杂和超过允许深度的脱碳层，都会对弹性紧固件产生十分有害的影响，压弯成型不当造成表面插划伤，局部应力集中等都会有不良影响。
2、热处理工艺的影响热处理工艺对弹性紧固件后的氢脆是有较大影响的，马鞍山镀金，若硬度达45HRc时(碳钢类)，均会诱发或导致弹性紧固件断裂。
在确保热处理技术参数的前提下，选择适宜的加热温度，合理的加热时间，充分予以回火。
以大限度地消除组织应力和热应力，避免其有害影响。
淬火加热时应严防氧化和脱碳，网带炉碳势控制在0.60-0.70，盐浴炉认真脱氧捞渣，镀金哪家好，进行硬度检测时，严格注意表面层造成硬度现象，使硬度测试值失真。
一般应控制在42-44HRc为佳，不要超过45HRc。
3、氢脆的预防严格控制阴极电解除油。
对弹性紧固件（尤其是厚度?1mm），不宜采用阴极电解除油，而是采用阳极电解除油、化学除油或超声波除油，镀金加工，也可以选用金属清洗剂除油（效果较好）。
精密零件电镀加工的质量如何?
我们周围有很多加工公司。
他们的处理范围是一些备件或一些硬件。
许多人已经看到了这些好处，他们已经加入了这个行业。
精密零件加工就是其中之一。
那么精密零件电镀加工的质量如何？有什么可以提高的好办法呢？1、检查水暖五金产品的质量以水为例，产品的外观不允许存在毛刺、斑点，水的材料主要是铜锌合金，一些厂家为了节省资金。
材料不是纯铜锌合金，往往掺杂大量杂质，所以产品的质量基本上不能保障，当电镀过程中经常出现砂眼、等现象，铜镀金，不仅影响数量、生产和质量，也可以认为电镀工艺不成熟。
所以在电镀前要把握检验，如果在电镀过程中出现问题，可以尝试进行除油后再检验，用材料合格的产品进行电镀后进行对比，检查是否是材料质量的原因。
2、水暖五金产品进行抛磨光工艺对水暖零件的表面进行抛磨光工序，使产品的形状符合要求，使产品的粗糙外观变平，并消除零件外观中的砂眼等缺陷。
使零件外观美观、防腐。
在水暖配件中，外观质量是区分整件产品的首要因素，毛刺等不能出现，外观亮度高，这就要求抛磨光工艺完成。
电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。
在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术，在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。
电镀的电源主要由主电路和控制电路组成。
电镀电源具有体积小、重量轻、节能效果好、输出稳定性高、输出波形易于调制等特点。
适用于镀镍、镀锡、镀铬、镀铜、镀镉等有色金属，镀银等贵重金属的电镀。
选择电镀电源有三个要求：1.符合电镀工艺所要求的规范，包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等；2.是电源本身的可靠性能，这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等；3.要考虑其价格的。
定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。
实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法：一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法；另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。
所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的较大电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源较大和常规输出的功率。
在确定了电源的功率大小以后。
还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等，包括成本因素综合仅以平衡。
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