因为这种已丧失润滑性和粘接相的性能，点燃速度减少，然料比提升，酸化点裂开，烧结矿的品质达不上高炉运用规定。自主的颗粒和黏合剂技术性将传统式的烧结粉末，颗粒和别的含铁粉末转换为粉丝进到烧结全过程，应用这种含铁粉末立即形成冷固颗粒进到烧结全过程。高炉的生产工艺解决了冶金工业公司现阶段铁前成本增加的很多难题。铝灰压球粘结剂直销的有机化学性能和物理学性能均能考虑1000立方级之上高炉的应用规定。 
1.外型：灰色或微淡黄色粉末状。2.成份：关键原材料棉絮，加酸、碱等有机化学溶剂，经一系列繁杂的化学变化而成。3.碳化温度：230℃，点燃温度：375℃。点燃反应物关键为CO2和H2O。4.胶体特性：铝灰压球粘结剂直销融解于水后产生具备一定浓砂浆稠度和粘结性的浅黄色全透明胶体，胶体可靠性强，不容易溶解，可储存长时间不霉变。操作方法：1、立即添加剂：将复合型粘接剂匀称添加物料中，物料与粘合剂的占比一般为100:1。依据物料粒度分布，比表面，粘合剂添加量各有不同。2、将物料湿润，视物料环境湿度状况喷撒适度的水。留意操纵环境湿度。3、搅拌均匀后，就可以压球。 
铝灰压球粘结剂直销关键由无机铝硅酸盐和有机化学纤维素商品构成。另外，务必依据顆粒的粒度分布和构成加上有机化学和无机物质等必需的加强成分，并提升搅拌设备以保证 一定的温度和环境湿度做到合理物质和无机物质的合理化学交联情况，保证 了应用实际效果。顆粒生产制造是先将铁矿石粉末状做成具备匀称粒径和足够抗压强度的绿球。制粒一般在圆轮或圆柱型塑料造粒机上开展。矿粉根据在其中的水的毛细管作用产生关键;随后关键在原材料中持续翻转，原材料黏附，圆球越来越大，愈来愈聚集。矿粉凭借水在这其中的毛细作用产生球核，应用吸水性好，粒径细（超出铁矿石粉总产量的90％下列，低于0.044mm），矿粉具备很大的比表面和优良的触碰标准，添加适量的水份，添加一定量的黏合剂（钠基膨润土，用石灰和生石灰粉等），能够获得足够抗压强度的原球。
