双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，水下切粒机，但在作业原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力首要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。
假设，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆滚动时，物料将抱住螺杆一起滚动，使螺纹不能发挥其推动的效果，物料不能向前运送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆彼此齿合。齿合处，一根螺杆的螺纹刺进另一根螺杆的螺槽中，使接连的螺槽被分为彼此阻隔的C形小室。螺杆旋转时，随着齿合部分的轴向移动，C形小室也沿着轴向移动，PPS水下切粒机，螺杆每转一圈，C形小室就前移一个导程的间隔，C形小室中的物料，由于受齿合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势遭到阻止，并被螺纹推向前移。运送过程中不会发生倒流或滞流，因此具有的强制运送性。
水下切粒机要做到准确舍理地运用，有必要留意以下几点.出产线上相应的配套设备、每台机器的出产能力要匹配，各台设备能充沛表现效果，使出产线上各设备能和谐作业.上下工序间供大于求或缺乏、中止等，都归于挑选设备不配套、标准挑选不合理.应按商品的标准需要量挑选挤出机的标准型号.
若运用大标准水下切粒机出产较小标准商品，要添加动力耗费、加速磨损，进步商品的制作本钱，是一种不讲经济核算、很糟蹋的出产计划.要想确保塑料颗粒机能在较长时刻的Z佳状况下作业，就应当配备相应熟练的技能操作工.
水下造粒机常见故障类型及维修方法
原因分析: 油润滑系统故障，主电机输出轴及齿轮箱进出轴对中不良，电机及离合器振动等原因会损坏主电机轴承，造成转矩过高。
另外，TPE水下切粒机，送料负载过大或物料熔化不良也会造成主电机转矩过高。解决方法: 定期检查和清洗润滑油系统，用振动测量仪和红外测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果是趋势值，则判断主电机怠速电流值或功率值是否超过规定值，判断轴承是否应更换。
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