深孔枪钻的柄部形状大致有两种，一种是细小直柄，另一种是粗杆直柄。
深孔枪钻材料仍然以钴高速 钢为主。
近年来，涂层钻头和硬质合金钻头已大量出现，数控双轴深孔机床生产厂家，尤其是细晶粒硬质合金，其耐磨性和韧性均有很大提高，数控双轴深孔机床价格，目前已开发出粒径为0.5μm以下的WC超细晶粒硬质合金，贵阳数控双轴深孔机床，如德州市巨泰公司开发的AFI细晶粒硬质合金，其抗弯强度达500kg/mm2，硬度92.5HRA，用其制作微型钻头，切削性能十分理想。
深孔枪钻磨损的知识，分别如下：
1.后刀面磨损：
后刀面磨损是枪钻磨损的重要标志。
当切削刃的1/2-2/3被磨损时枪钻应该修磨。
如果这一区域产生早期磨损，可能的因素是几何参数不合理。
2.外圆磨损：如果枪钻由于外点出现早期磨钝而进行换刀，那么应该降低加工转速而降低转速的同时，要根据被加工材料综合考虑孔表面质量和切削负载。
德州巨泰机床深孔枪钻采用枪钻工艺和MQL冷却技术，进步油孔精度和加工效率。
并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra 1.6左右，数控双轴深孔机床加工厂家，对于铸铁和中碳非调质钢材料，普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。
对深孔枪钻工艺的研发应用经验运用于曲轴油孔的加工，开发出多轴曲轴油孔柔性加工中心，将柔性率加工地结合起来。
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