随着工业的不断发展，锻造件厂家，锻件已在工业中广泛使用，那么按照探伤时间分类，锻件探伤可分为原材料探伤和制造过程中的探伤，产品检验及在役检验。
原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷，以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。
产品检验的目的是保证产品质量。
在役检验的目的是监督运行后可能产生或发展的缺陷，主要是疲劳裂纹。
裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。
奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。
锻造和热处理不当，会在锻件表面或心部形成裂纹。
白点是锻件含氢量较高，锻造管件，锻后冷却过快，钢中溶解的氢来不及逸出，造成应力过大引起的开裂。
白点主要集中于锻件大截面中心。
白点在钢中总是成群出现。
锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，那么不锈钢锻件的一般特性有哪些呢，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
1、不锈钢锻件表面美观以及使用可能性多样化;
2、耐腐蚀性能好，比普通锻件长久耐用;
3、耐腐蚀性好;
4、强度高，使用的可能性大;
5、耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾;
6、常温加工，即容易塑性加工;
7、因为不必表面处理，所以简便、维护简单;
8、清洁，光洁度高;
9、焊接性能好。
生产锻件时，除了必须保证所要求的形状和尺寸外，天津锻造件，还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求，其中主要包括：强度指标、塑性指标、冲击韧性、疲劳韧性和 抗应力腐蚀性能要求，对高温工作的零件，还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
锻件的性能又取决于其组织和结构（以下简称为组 织）。
不同材料，或同一材料的不同状态的锻件，其性能不同，归根到底都是由其组织决定的。
金属的组织与材料的化学成分、冶炼方法、压力加工过程和工艺等因 素有关。
其中，压力加工过程对锻件的组织有重要的影响，尤其对那些在加热和冷却过程中没有同素异构转变的材料，如：奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、 铝合金和镁合金等，主要依靠在压力加工过程中，锻造件工艺，正确控制热力学工艺参数来改善锻件的组织和提高其性能。
采用压力加工方法，还可以改善零件的表面状态和建立表面预压应力，提高零件的使用性能。
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