转眼间钨钢圆刀片的发展已经是相当的快速，作为一种十分日常的切削刀具，钨钢圆刀片的使用受到广泛的关注，但是在使用的过程中，还是需要特别的小心，因为刀片滑落伤人的事件时有发生。
下面为大家说需要注意的事项。
1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性2、硬质合金钨片应固定牢靠3、认真检查刀杆。
4、合理选用焊料5、正确选择焊接用熔剂6、选用网状补偿垫片7、正确采用刃磨方法8、正确安装刀具9、正确重磨、研磨刀具。
分切圆刀片操作注意事项
分切圆刀片操作注意事项： 分切机圆刀片虽小，但必须安排专人对其进行平常的维护，与保管而对于操作者必须熟知机床的结构、性能。
严禁超负荷使用圆刀片，不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
1、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
多人操作时应有专人指挥，清远焊接硬质合金刀片，配合要协调。
分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
2、剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
3、分切机刀片剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。
边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
机械刀圆片有足够 的强度和韧 性，这 些刀片在 生产过程中要承 受很大压 力，焊接硬质合金刀片材质，在切 削过程中，由于外 部的环境 压力较高，温度也比 较高，外 镜面转速高，所以经常 会出现冲击 和振动，机械 刀片都 是在冲击和 振动条件下 工作，但是这种 外界强烈 的振动和 冲击，会产生 崩刃和 折断现象，机械刀片 材料，近 年来也 在不断 创新，现在已 经有企业成 功生产出具有足 够强度和韧 度的机械 刀片。
第三个分切机圆刀片的 优势是 热稳定性，高的 耐热性能，特定程度 上成为衡量机械 刀片价格质 量的主要因素，机械刀 片在高 温条件下，能够保持 一特定的硬 度和耐磨性不变，即 使在上500 ℃的高温下，机械刀片 还拥有相 当的能力，以 及相当的 抗扩散能 力，这种良好 的化学稳定 性也成为机械 刀片的重要 指标，吸引了大部分 顾客选择分切机圆刀片。
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