高频炉穿透加热的特点依据功率节制办法的分歧，简直一切穿透加热及其系统都可以分为两种型式:种型式是树立在节制娜热工夫道理之上的，依照工夫周期，工件被送入设备之中加热和推出(手动或自备，以获得不变的出产率。工夫周期依据工序所需要的加热温度确定。关于具有高出产本曲被压工序，这种办法很幻想，其终温度变化很小，并且要求不太严厉，故而锻压得以延续进行。这种办法用于大都主动化的黑色金属锻压出产线上，其终温度为2100度至2400度，动摇局限为土50度，这是可以答应的。电源不切换，感应器延续供应能量。
高频淬火的优点：
1、工件表面硬度高，经高、中频感应加热表面淬火的工件，中频高频感应加热设备，其表面硬度往往比普通淬火高2～3个单位(HRC)。缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命
2、工件因不是整体加热，变形小
3、工件加热时间短，表面氧化脱碳量少
4、热源在工件表层，加热速度快，热
5、设备紧凑，使用方便，劳动条件好
6、便于机械化和自动化
7、不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。
齿轮高频淬火工艺
1.工作条件是速度不大、中等载荷、断面比较大的齿轮，如铣床工作台变速箱齿轮：
工艺要求为在840℃-860℃时高频淬火和油淬，在600℃-650℃时进行回火，所选材料为40Cr、42SiMn，一般的硬度要求在HB200-HB230.
2.工作条件是中等速度、中等载荷、受不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮：
工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频加热机淬火和乳化液冷却，宜兴中频高频感应加热设备，在280℃-320℃时进行回火，所选材料为40Cr、42SiMn，硬度的要求为HRC445-HRC50.
3.工作条件是高速、高载荷、齿部要求比较高硬度的齿轮：
工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频淬火，乳化液冷却，在180℃-200℃时回火，所选材料为40Cr，一般硬度要求为HRC50-HRC55.
4.工作条件是高速、中载荷、受冲击齿轮，如机床变速箱齿轮，龙门铣床的电动齿轮：
工艺要求为900℃-950℃进行渗碳，中频高频感应加热设备厂，直接淬火或是800℃-820℃时高频淬火和油淬，在180℃-200℃时进行回火，所选材料为20Cr、20CrMn，一般硬度要求为HRC58-HRC63。
5.工作条件是在高速、重载荷、受冲击、模数大于6的齿轮：（退火、正火的缺陷）
工艺要求为一般在900℃-950℃渗碳，降温到820℃-850℃高频淬火，在180℃-200℃时回火，所选材料是20CrMnTi、20SiMnVB、12CrNi3，中频高频感应加热设备供应商，一般硬度要求为HRC58-HRC63.
6.工作条件是传动的精度高，要求具有一定耐磨性的大齿轮：
工艺要求为850℃-870℃进行空冷，在600℃-650℃进行回火，所用材料为35CrMo，一般的硬度要求HBB255-HBB302.
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