5.卸压
当模具浇口处的熔体时,即可卸压。
6.注射装置后退
一般来说,卸压完成后,螺杆即可旋转,后退,以完成下一次的加料、预塑化过程。(现有注塑一般情况,注射座撤离模具主浇口这一动作已取消,对成型流涎比较严重的材料比如PA时执行此动作)。
7.开模、顶出塑件
模具型腔内的塑件经冷却定型后,锁模机构开模,并且推出模具内的塑件。
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饮料、食品、酱菜、蜂蜜已被塑料瓶行业覆盖,就连农、兽、医包装也逐渐被塑料瓶垄断。可是你知道塑料瓶的是怎样被制作的吗?
160升抱箍桶
尺寸 高970mm 直径500mm 口径400mm
山东新佳塑业有限公司,生产的塑料桶有1升-1200升,IBC吨桶、大型水塔、储罐、塑料托盘等100多个规格型号,欢迎选购。
3.注射装置前移
当合模完成后,整个注射座被推动,前移,使注射机喷嘴与模具主浇道口完全贴合。
4.注射、保压
在锁模和喷嘴完全贴合模具以后,注射到液压缸进入高压油,推动螺杆相对料筒前移,抱箍桶规格,将积聚在料筒的头部的熔体以足够压力注入模具的型腔,因温度降低而使塑料体积产生收缩,为保证塑件的致密性、尺寸精度和力学性能,需对模具型腔内的熔体保持一定的压力,以补充物料。
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