说到撕碎机刀片给人的一反应就是价格比较高，那么高在哪里呢？碎机刀片生产加工这就要从它的硬件设施去看参考了。
设备的购置一般根据加工流程和订单量而定，设备的数量根据业务量而定，固废撕碎机刀片，而刀片得流程无非就是下料→锻造→粗加工→调质→精加工→包装。
1、下料（锯床）刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，碎机刀片生产加工由于材质的考究，所以锯床的锯条均采用德进口的，成本相对较高，而且速度也会较慢。
2、锻造（气锤）锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，而且好材质还要求回火处理。
3、粗加工（车床）粗加工主要就是车床加工，撕碎机刀片，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，一台车床一天的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下。
4、调质（热处理）热处理的工序就是对温度的控制，碎机刀片生产加工就是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合，刀片的厚度越大晶粒越不好重组，淬透性要求高，这样就需要的设备来控制温度，淬火以后好材质还要求回火加以巩固稳定材质物理性能。
撕碎机刀片空气分离过程
撕碎机刀片空气分离过程：研磨物料后，风扇将风吹入主机壳，将粉末吹散，并通过位于研磨上方的分析仪进行分类室。
厚度过大的材料会落入研磨室中进行重新研磨。
细度符合规格，随风进入旋风分离器。
收集后，它通过出粉口排出，即成品粉。
气流通过大型旋风收集器上端的回风管返回到风扇。
空气流通。
在负压下流动，循环风路增加的风量通过风扇与主机之间的排气管排出，进入小型旋风除尘器进行净化处理。
1、木粉与喷射磨相比具有更广泛的应用范围。
2、与其他类似的磨机相比，在高速合金刀头的作用下，撕碎机刀片批发，磨辊对木材的磨削压力增加了800-1200Kg。
3、节能。
在产量和细度相同的情况下，系统的能耗仅为风磨机的三分之一。
4、投资少，回报高。
在产量和细度相同的情况下，价格仅为喷射磨的八分之一。
5、进料的粒径较大，平均粒径为一次的超细粉末可以达到6.5um。
6、重叠多极密封研磨装置，密封性能好。
7、撕碎机刀片环保设备的除尘效果完全符合国家粉尘排放标准。
多功能撕碎机刀片的特点：食用菌木材撕碎机刀片的破碎率大；高产;节能；易损件的硬度和韧性高，使用寿命延长2-3倍，塑料撕碎机刀片公司，可调节锤子与冲击板的间隙，以满足各种材料的要求。
多功能撕碎机刀片是一项综合的撕碎机刀片技术，具有冲击撕碎机刀片和锤撕碎机刀片的优点。
通过对主要技术参数进行优化设计开发的一种新型的细碎和粗磨产品具有破碎比大，能耗低，运行稳定，结构简单，操作维护方便。
是真正的多功能，低成本的破碎设备。
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