压铸模具在整个压铸过程中是一项很重要的环节,它不仅是压铸件的承载体,更是决定压铸件形状、大小的zui终环节。压铸模具一旦出现损坏不仅影响到压铸模具的自身价值也会影响到所出品的压铸件的质量,所以说如何延长压铸模具的使用寿命在压铸行业是一项势在必行的事情。延长压铸模具使用寿命应做到一下几点:
1、合理设计模壁厚及其它模具尺寸
2、在可能条件下选用尽量大的转角R
3、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大
4、粗加工后应去应力回火
5、正确有热处理,淬火冷却须足够快
6、正确的方法预热模具至推荐的温度
7、临时停机,应尽量合模并减小冷却水量,避免再开机时模具承受热冲击
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电泳铝型材黄象的原因总结出以下几点:电泳涂漆本身;氧化导电不良;电泳前水洗不彻di;固化过度;氧化槽液被硝suan污染:
铝型材与导电杆接触不良,接点处的电阻就会大增,型材端头就会发热,氧化膜生成过快并伴有烧灼现象,甚至出现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些浑浊,颜色出现黄变,如果再进行电泳生产就会出现非常明显的黄象。这种黄象一般情况下一排里只有几支,并且基本上都是出现在型材的端头。因此,全铝型材皮带线厂家,一定要采取措施来保证铝型材与导电杆接触良好。
目前市场上所使用电泳漆基本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下,漆膜基本上不会发生黄变。但是有的厂家固化炉温度很不均匀,局部温度甚至相差30℃以上;有的厂家固化炉的温控系统差,实际温度与显示温度相差太大,质量较差的电泳漆在这种条件下黄象非常明显,甚至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种ji端条件的承受能力比较强,有的电泳漆即使在230℃的条件下烘烤,也不会发生黄象。为了防止黄变的产生,炉温的均匀性、温控系统的灵敏性是必需的,使用质量好的电泳漆也是必要的。
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