闪蒸干燥机干燥室上部设有分级环。分级环的作用主要是使颗粒较大，或没完成干燥的物料与合格产品分离，不合格产品挡在干燥室内，能保证产品的粒度和水分要求。
闪蒸干燥机设备优势
l 旋流、流化、喷动干燥及粉碎分级技术的有机结合。
l 设备结构合理，体积小，旋转闪蒸干燥机，故障率低、维护简单。
l 干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上，生产。
l 物料停留时间短，产品质量好，可用于热敏性物料干燥。
l 具有气流干燥的优点，物料处理范围广。
旋转闪蒸干燥机的产品特点：
1、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合；
2、设备紧凑，体积小，生产强；
3、干燥强度大，能耗低；
4、物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥；
5、负压或微负压操作，密闭性好，消除环境污染。
旋转闪蒸烘干机，气流干燥设备，闪蒸干燥机工作流程图
旋转闪蒸干燥机工艺流程:
空气经过加热器 加热至～230℃左右，进入闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，树脂滤饼旋转闪蒸干燥机，随即 高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又 高速进入闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。 干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到很好除尘效果。
旋转闪蒸干燥机特点：
1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并且有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。
5、系统阻力小，热，操作环境好，劳动强度低。
6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷装置。
项目概述：
??山东斯递尔化工科技有限公司主要从事橡胶助剂及其它精细化工产品的生产和经营，是我国橡胶助剂的主要生产基地之一。
??橡胶促进剂是天然胶、顺丁胶、异戊胶、丁苯胶与再生胶的后效性促进剂，通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、艳色制品等，尤其适用于含碱性较强的炭黑胶料。操作温度下安全，抗焦烧性强、硫化速度快，定伸强度高，能提高合成胶的使用比例。低毒，是NOBS理想替代品，硬脂酸盐旋转闪蒸干燥机，具有优异的综合性能，硅微粉滤饼旋转闪蒸干燥机， 称为标准促进剂。广泛用于子午线轮胎的生产。主要用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电缆的制造生产。
设备概述：
??橡胶促进剂QFF强化气流干燥机是强化气流干燥机由鼓风机、散热器、进料器、干燥管、分离器等设备组成，与QG系列脉冲气流相比，具有物料停留时间长，产品终水分低的优势，扩展了处理物料的范围。
QFF系列强化气流干燥机原理：
??底部强化器设计，搅拌齿为菱形，其流线性能使风阻达到^小，设置在圆锥形料斗内，分动刀和定刀，粉碎，使下落的结块物料迅速粉碎为适合气流干燥的粉粒料，搅拌的另一个主要作用是分散物料，加大了与料斗下面进来的高速热风的接触面积，于是料斗区形成了一个强烈传热传质的流化床，大部分湿分在料斗区 干燥。随着干燥的进行，变轻变细的干料受气流作用明显，与气流一起上升并进一步干燥，^后从干燥塔顶部出来进入物料收集系统。
QFF系列强化气流干燥机适应物料：
??在干燥管中，空气与物料得到充分的混合，进行热交换，达到除去水分的目的。这种干燥机的水分处理量在50～1000kg/h，热效率在35%～65%之间，是块状物料需用气流干燥的必选设备。特别适合处理含湿量比较大的呈膏糊状的湿物料，以及用其他气流干燥方法无法干燥的物料，适用于滤饼、膏状、带有一定粘性、要求成品为粉末的产品。