库存周转率，也就是在某段时间内，企业销售产品的成本和平均库存价值的比率。简单的说，也可以理解为在某段时间内库存周转的次数，次数越高就代表销售越好。提升库存周转率是确保企业库存健康，仓库管理软件功能，提高现金周转效率的有效途径，能够帮助企业增加经济效益。接下来，我们给大家分享四种提升库存周转率的方法以及WMS的应用。
提升库存周转率的四种方法：
1、控制库存在低范围内
在确保正常销售的前提下，控制库存量在低范围内，减少仓库存放的库存。同时，采购部门需根据销售计划以及商品的周转速度，及时调整采购计划，按照库存周转的快慢适当调整采购的频次与数量。库存少了，库存周转率自然也就上来了。
2、淘汰滞销产品
销售部门需定期制定销售报表，统计滞销率较高的产品，对其进行促销处理。而采购和生产部门则减少或禁止采购和生产该产品，避免造成库存积压。其中因为滞销而损坏的产品也应及时处理。
3、提高产品的销售额
销售部门需灵活制定销售策略，智能仓库管理软件，根据市场变化，调整销售方针，提高产品的销售额。
4、采购、生产适销的产品
采购和生产部门需做好市场预测，生产市场喜欢的、适销的产品，以此来带动产品的销售，从而促进库存周转率的提升。
除了以上四种途径外，采用WMS仓库管理系统对提升企业仓库的库存周转率也很有帮助。
以往，在企业仓库管理中，库存数据滞后严重，企业采购、生产、仓储、销售各部门之间的信息也不互通，导致各部门各行其是，而忽略了仓库的实际存储情况，因而产生库存积压或者库存不足的问题。而应用了WMS仓库管理系统，则能有效改善这个问题，并从多方面提升库存的周转效率。
在WMS仓库管理系统中，条码技术 RF设备得到了有效应用。系统赋予每个产品特定的条码标签，仓管员们通过使用RF设备扫描条码标签来完成仓库出入库以及其他业务操作，在扫描作业完成后，作业的数据会自动同步更新到系统中，确保账实相符。
仓储管理的要点主要包括仓库流程管理、仓库人员管理、仓库布局与储位管理、库存控制四大点。具体如下：
一、仓库流程管理
流程，是业务开展的框架，能够规定某项工作应该按照何种顺序进行。在仓库当中，所有的业务操作都应该由业务流程来控制。只有规范了仓库作业的流程，才能有确保作业准确，并减少时间的浪费。
在仓库流程管理中，仓库管理层首先应该制定科学合理的流程框架，对仓库员工进行培训，使仓库员工作业具有条理，并在重要的节点设置流程审批，以手工批准的形式监控仓库业务的进行。此外，要定期回顾流程，检查该流程框架在仓库实际作业中是否顺畅。
应用WMS系统后，可在系统软件中设定整体的业务流程框架，通过系统生成对应环节的对应任务，并分配给对应的人员，以作业指示指引仓库员工的操作，规范作业的流程。
二、仓库人员管理
仓库管理的，其实是人员的管理。为了规范人员的管理，企业仓库应该编制每个岗位的职责，建立完善的员工培训体系，增加员工对仓库业务的熟练度，从而有效提升作业效率。同时，应该制定仓库作业KPI指标，佛山仓库管理软件，完善员工的绩效考核机制，有效监督员工作业。
人员的管理，看似容易，实则困难。在纯人力管理模式当中，员任务分配容易不均衡，管理层无法每时每刻在现场监督员工，就容易导致部分不负责的员工弄虚作假，推诿扯皮。而应用了WMS系统后，作业任务系统分配，作业实绩自动保存，能够有效搭建人员监督体系，为绩效考核提供真实的数据。
很多企业在制造生产的过程中，往往会遇到一些比较尴尬的难题：临近生产，生产急需用料还没到货，到货了又一直在周转流程，后耽误生产进度，影响交货。
而之所以会出现这种尴尬的情况，是因为企业没有一套完善的急料处理机制，急料处理程序缓慢。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统的急料处理流程。仓库管理软件
在wms仓库管理系统中，对急料有一套完整的处理机制，能够对急料的每个节点进行监控和通知，不需要人为干预，实现急料的自动流转。
那么，wms仓库管理系统的急料处理具体流程是怎样的呢？
1. 在wms仓库管理系统中，急料管理具备急料通知，以及急料看板功能。急料处理的每个环节，系统都会通过邮件或者短信通知相关人员。在供应商界面和收货界面，急料分为1-5等级，用特殊颜色标识，并在界面中置顶，另外急料看板，能够实时刷新急料信息。
2. 仓库在收到供应商送来的急料时，系统会有提示或者红色字体提示货物为急料，并通过PDA通知相关人员进行急料处理。
3. 需要质检的急料，就自动通知质检员质检。质检员在PDA上收到急料到货信息后，优先对急料进行质检。在质检环节中，急料会在排序中会自动置顶，并且用红色高亮背景标识。这样一来，质检员就能优先看到急料，并且优先质检。质检完成后，质检员通过PDA录入质检结果，将所需急料放到急料区即可。而非质检的急料则直接收货到急料区即可。
4. 上架员在上架任务中，去除产线急需物料数量即可。
5. 在进行领料任务的时候，急料任务会自动排在前面，并且用红色做标识。领料人员在收到急料任务后，优先配送到产线。
6. 领料人员配送后，产线或者调度人员就能收到急料配送的通知，接收急料后便能进行生产了。
简单来说，wms仓库管理系统的急料处理，是通过系统优先推送，机械仓库管理软件，任务界面高亮置顶，结合系统的其他功能策略来实现的。这套急料处理机制，简明快捷，能有效优化急料处理程序，进一步提高生产效率，节省成本。仓库管理软件
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