2、高压管汇的使用
2.1 总体要求
2.1.3
高压管汇元件不应使用密封螺纹，取样孔、泄压孔除外。
2.1.4
高压管汇元件的剩余使用寿命应大于作业井总施工时间，否则应更换。
2.1.5
活动弯头不应在旋转、摆动和承受轴向负荷的工况下使用。
2.1.6
不宜使用歧管接头，宜使用T型接头。
2.2 试压
2.2.1 高压管汇施工前应进行静水压试验，试验压力应高于施工限压5.0MPa，压井高压硬管线，且不应超过该高压管汇压力等级的Zui高工作压力。
2.2.2 试压前，应充分循环管线，排尽空气。
2.2.3 试压前，石油高压硬管线，应在仪表车内设定试压超压保护值，超压保护值应与试验压力一致。
2.2.4 试压时，人员应撤离高压区，高压硬管线，并通过视频监控系统实时观察高压区状况。
5、 高压管汇元件管理
5.1 高压管汇元件的选用应符合SY/T 6566－2003中4.5条要求。
5.2 Shou次使用或者重新启用时应按SY/T6270－2012中4.1条进行目视检查和状态检查。
5.3 使用单位应设立高压管汇管理机构，负责工区内本单位使用高压管汇的监管工作，高压硬管线供应，并监督检测方对高压管汇元件进行各项检测。
5.4 对所有高压管汇元件的产品信息（包括厂家产品名称、序列号、规格型号、压力等级、生产日期）、使用信息（包括累计使用时间、使用压力、使用砂量）、检测维护信息（包括维护保养记录、检测记录）进行登记。
2、高压管汇的使用
2.4 压裂施工
2.4.1 严禁人员进入高压区。
2.4.2 施工时实时监测高压管汇的工作情况，当出现刺漏、爆裂等紧急情况时应立即停泵、关井口，泄压后对其进行整改。
2.4.3 出现泄漏需要整体更换的活动弯头、旋塞阀、单向阀等应对泄漏部位进行标记并做好记录。
2.4.4 高压管汇出现异常跳动时应及时停泵，查明原因并整改.
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