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但目前正逐步为伺服电机所取代,快走线切割机床机床,反应式步进电机的优点是价格便宜,不需要专门的驱动单元,以前的老式单板机基本都带有环分脉冲输出,外部只需要接功放管和限流电阻就可组成完整的电路。故在以前大部分的单板机线切割中使用,早期的基本都是三相六拍的电机,浙江快走线切割机床,现在已经逐步换成了步距更小的5相10拍电机。反应式电机在目前大部分的低端线切割上使用。
驱动三极管完好,显示正常仍是缺相状态时,则依次查找联机电缆两端的接插,24V电源的承载能力及功耗电阻的通断,整个过程要做到不盲目的拆卸和焊接。有两种情形出现时,需与销售厂商联系后再行修理。
1、确实单板发出的进给信号缺相,
2、步进电机内部断线,如果是驱动三极管失效也应有两种情形,一是发光二极管不亮,应怀疑驱动管已开路,二是发光二极管不灭,则应怀疑驱动三极管已短路,更换驱动管时要注意,快走线切割机床转让,使管壳与散热片间要有大面积的稳定接触,贴合面涂导热脂,快走线切割机床加工,防止管芯温度不能有效散发而再度烧坏。
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实际生产中断丝的原因及其解决方案
1.钼丝质量差。
解决方案:选择质量好的钼丝。
2.加工参数选择不合理。
解决方案:针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较大的条件时容易断丝。
3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。
解决方案:调整导电块至一个新的位置,必要时更换导电块。
4.切割液浓度不合适。
解决方案:保持切割液浓度在11~12.5%。
5.工件变形夹断钼丝。
解决方案:避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。
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