磁选机的种类有很多，其中钛铁矿磁选机便是一种，相信很多人对钛铁矿磁选机并不了解，下面小编为大家介绍下钛铁矿磁选机的工艺流程。
钛铁矿磁选机采用的是的钕铁硼材料作为永磁磁系，磁场强度高且稳定，能有效的提高弱磁性矿物的品位及回收率，在分选弱磁性矿物上有显着的效果，该机的磁场可高达16000GS，是用来分选弱磁性矿物的有效设备。
该钛铁矿选矿工艺流程大致可分为破碎、磨矿分级、磁选以及脱水这四大部分，具体操作流程如下：
1、破碎预选流程：原钛铁矿经料仓通过落差自流到振动给料机内，此时由振动给料机均匀将原钛铁矿喂料进入颚式破碎机进行粗破和细破两道破碎流程；
2、磨矿分级过程：通过皮带输送机均匀将达到粒度的钛铁矿物料送入球磨机，球磨机出料矿粉分别进入螺旋分级机进入分级脱泥，螺旋分级机分出的细料可进入磁选机选别，当然对于螺旋分级机返回的粗砂可进入另一台球磨机磨矿，磨机出料矿粉再进入螺旋分级机，分级出的细料进入磁选机选别，分级返回粗砂再进球磨磨矿；
3、磁选流程：螺旋分级机排出矿物选进入粗选经粗选选出精矿进入精选机；
4、脱水流程：浓缩脱水使精粉含水量降低到50%~35%之间，之后再进入真空过滤机进行过滤使其水份在8%以内。
以上是钛铁矿磁选机的工艺流程，希望大家通过本文对钛铁矿磁选机会有更深的认识。
注意：
1.一般新安装的磁选机，轮箍比较容易松动，需要不间断的检查，并及时更换。
2.检查机身时，禁止锤敲打或者用重物撞击磁系部位，以避免磁块脱落，ctb半逆流磁选机批发，影响磁选机正常工作。
三、磁选机润滑系统
磁选机在除此使用时，其减速机油位应加至油位线，待正常生产期后，可定期检查减速机的油位，低于油位要求时，可及时补充20或30号机械油。
选用的润滑油脂必须符合规定牌号，采用代用油时，性能不得低于本规定油脂技术性能。
四、磁选机清洁
1.需保证磁选机设备清洁卫生，操作室或机房无积灰，零散件、材料、工具等应存放整齐，各漏油处及时处理，并处理干净。
2.需每班清扫现场，每周大清扫一次。
以上是磁选机常规检修的方法，了解了这些检修方法，相信大家就能更好的保养磁选机了。
该设备开机与运行：
1、首先清理运输及装卸过程中的杂物，清理磁选机筒体，手转动磁选机应无碰撞、杂音，紧固松动的螺丝。
2、减速器加注润滑油，多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5～35摄氏温度以外环境使用的磁选机，应根据当地环境加注、更换润滑油。
3、空机运转3小时以上，无异常方可投料试车。
4、调整磁系：调整螺丝，一般磁力线露出不锈钢板15～20mm即可顺利出料。
5、停机时先停止给料，继续运转，待物料排空后方可停机。开机时，先开机、给水后方可进料。
6、磁选机应定期维护、润滑活动部位，紧固螺丝。
磁选机在调试的时候需要注意以下四个部位：
：料仓。料仓下部有一活入手柄，它作用控制所选料流量多少，玩家应严厉按照设备消费量用手柄调节流量。下料少，间接影响玩家产物消费量，下料多，所选物料得不到充沛磁选，影响产物质量。
第二：转速。转速要按照所选物料大小、粗细调节碾铜快慢。速率快，产物质量显示Fe2O3含量严重超标；速率慢，合格产物与Fe2O3一同进到通料口流出，给企业形成不用要损失。
第三：磁选机不锈铜碾铜前有一撮料板，挡料板也有活动柄控制。按照所选物料尺寸大小，适当调节挡板与碾铜之间间隔。离碾铜间隔远近所发生作用与转速快慢描绘，效果类似，故不再详述。
第四：磁选散布。这一项消费厂家根本已做调试，不特别状况，磁选局部不宜再做调节。
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