化工安全的必要性
目前，化工行业与人们的生产生活有着密切的联系，人们对它的依赖程度逐渐加深。但是，很多安全事故频繁的发生也让人们的心中不免产生了对此行业的担忧.
例如，2015年8月12号的天津重大火灾事件，事故造成165人离世，8人失踪，798人受伤住院;304幢建筑物、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损，直接经济损失68.66亿元。
根据国家相关部门的指示，要加强安全生产基础设施的建设与管理，尽量降低事故的发生概率。一方面为了企业的长远利益考虑，企业要进行安全生产的改进;另一方面，化工安全五位一体，为了人们的生命财产安全考虑，化工安全五位一体，应该加强对安全生产的管理。
安全生产信息管理平台安全标准化管理
安全生产信息化平台安全标准化管理从建设、受控、培训、执行、评估建立一体化管控。
其中安全生产管理平台还包括“企业基本信息、设备管理、特种设备管理、隐患排查治理、安全生产教育培训、智能巡检、应急管理、风险辨识管控和研判公告、特殊作业管理（特种作业票）、重大危险源管理、承包商管理、知识库管理”等功能模块建设的内容及相关技术要求。?
主要用于监测企业构成重大危险源的危化品储存及生产装置实时数据和预警、可燃有毒气体数据及预警、危险化工工艺安全参数监测预警、视频等信息。
隐患排查治理系统提供对安全隐患按照填报、下达、整改与验收的闭环跟踪与管理。
化工安全五位一体
五位一体系统包含了重大危险源监测预警、安全风险分区信息、人员在岗在位管理、安全生产管理和设备资产管理等5个子系统。其中，化工安全五位一体信息系统，重大危险源监测预警系统通过数据分析实现重大危险源实时监测和预警功能;安全风险分区信息系统通过对生产过程中危险和有害因素的辨识，对风险进行分级管理;人员在岗在位管理系统是通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术，五位一体化工安全，对人的行为进行有效的识别和管理;安全生产管理系统包括安全生产目标责任管理、安全制度管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理、考核评审、持续改进等系统，是该系统的;设备资产管理系统从设备资产的选型、设计、采购、安装调试，到运行状态监控、维护保养、变更，直至设备资产报废，对设备资产进行全生命周期的管理。
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