脱硫石膏压球机表面的锈迹可以通过常用的化学除锈法去除。
它是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉脱硫石膏压球机金属表面的锈蚀产物，即通常所说的酸洗除锈。
压球机出现“毛边”的解决办法:调整两个对辊，需要调整的是两辊皮的轴承，调整两辊皮轴承，使两轴承和两棍子球窝的中心点对照，也就是中心对照。
这样的话，压出球就不会出现毛边的情况了。
压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。
主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行，被动轴承座后边装有液压装置。
压球机对辊缝隙调整不当也是造成粘球的主要设备因素。
检查压球机本身的内部零部件也是需要及时清理，例如内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等一些部件都有的磨损情况。
检查后要及时更换轴承的润滑脂，清理干净。
干粉压球机的液压压球技术理念固然，但强力压球机操作简单工艺成熟，且干粉压球机价格比强力压球机高出许多，所以相当来说选择强力压球机更加实用高。
型煤压球机是生产洁净型煤关键设备，可把粉状或颗粒状的煤粉、焦粉、煤渣经强力加压成型为球状、椭圆状、扁圆状等形状，压制好的型煤广泛应用于火力发电、工业冶炼、造气和民用取暖等领域。
1：定期清洁辊皮球窝 定期对压球机辊皮进行清洁，要求要在压球机完全停止运行且断电的情况下，使用毛刷软铲等工具将辊皮球窝中残留的物料粉末清除，但注意不得使用任何带有腐蚀性的清洁剂，清水清洁较好。
2：调整球窝中心 需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和棍子球窝的中心点对照。
这样压球机压出的球团就不会出现毛边，而且经过调整，在运输中也不会出现变形和掉渣的现象。
3：减少对辊缝隙 当压球机两对辊之间缝隙较大时，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，就会导致压球机球团有毛边出现。
应对这种情况可以可将压球机的对辊间隙调，注意压球机两个辊皮之间不要间隙过小，过小过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，还会减少压球机辊皮的寿命。
一般来说，安装压球机设备应在施工后期安装，以避免施工现场的大量粉尘侵入球机，直接影响其使用效果和寿命。
冶金粉压球机的给料方法，压球机配件生产商，水平螺旋给料机给料 ， 适用较窄的轧辊. 预压螺旋给料，定量给料目的在于使主机运行平稳 ，压球机配件报价， 负荷稳定 。
当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，压球机的液压泵会停机。
压成球团的直径一般在20-80mm之间，合格率95%，抗压强度60N。
如果压球机形成毛边不但是形状不达标的问题，而且由于其厚度和强度都不达标，从磨具落下后，还易造成碎裂。
型煤压球机生产中出现压制物料不成形的原因有很多，一种是压球机本身的原因，二是压球机辊皮淬火达不到要求，三是压球机球窝没有很好对应或者变形。
另一种不成球的主要因素是物料本身的因素造成的开焦粉压球机时，首先调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少。
压球机主要用于压制难以成型的粉末材料，其特点是成型压力大，主机转数可调，配有螺旋送料装置。
压球机又称压球机、矿粉压球机、双辊压球机等。
通过型煤压球机将煤粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状。
型煤生产线可将干燥至一定程度的煤泥、煤灰及其它散状煤品压制成型煤、型焦及各种碳素产品，直接冶炼和应用；同时也可利用铁粉压制海绵铁及各种矿粉的成型。
设备目前已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、耐材、磨料、化肥、陶瓷等行业。
对于干粉压球机，则需要选择扁方型的球窝，压球机配件厂家，而球窝选择的不大，且很浅，其主要原因是干粉压球机在压制原料的时候，邯郸压球机配件，不允许加任何的粘合剂，如果用深球窝和大球窝的话，成球率就不高。
甚至很难成型。
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