冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在五金冲压件加工过程中，有时候会发现冲压件有-一些大小程度不同的毛刺，对产品质量有一定的影响。冲压模具：是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，大良模具冲压加工，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，模具冲压加工公司，从而获得所需零件的一种压力加工方法.
五金冲压件与机械加工及塑性加工的其它方法相比，五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。五金冲压件加工行业中压铸模的比例将不断提高。
随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，模具冲压加工厂家，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。
冲压加工制品要求的精度及保证措施：
(1)尺寸精度的台理性 经济性和价值的研究。
(2)成批生产的零件，模具冲压加工厂， 因使用级进折弯模具， 其精度要比单件折弯模具略低一些。与零件的精度直接相关的导向销(导向板)的间隙， 其基准数值如下(零件板厚0，35～2．Omm时) ：单件折弯模具：导向销(导向板)与零件的闻隙0．005~0．010mm级进折弯模具： 考虑避进和导向板的磨损， 取0．015～O．025mm。
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