定时查看单螺杆造粒机的安全设备是不是正常有用，特别是替换模具后要查看机械稳妥是不是作了相应调整.定时查看地线衔接状况及电器元件的绝缘和电线的老化状况.定时查看塑料颗粒机管路走漏及紧固件紧固状况.塑料颗粒机定时查看光滑泵油箱和机座油箱的油量是不是满足.查看光滑体系的可靠性，并按规则对运动部件进行光滑.
定时查看油液过滤网或填料的状况，塑料颗粒机及时清洁和替换，经常注意油质是不是被污染和蜕变.当液压油成为黑褐色发出臭味时，惠州水中造粒机，是氧化蜕变的体现，水中造粒机，应赶快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时，水中造粒机哪家好，阐明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油.塑料颗粒机冷却器每作业5——10个月需用溶液进行浸泡清洁.单螺杆造粒机螺杆、料筒等主要零部件的养护须按阐明书请求进行.
单螺杆造粒机阅历了初始加工、传统机械、新型设备几个典型期间。初始的废旧塑料收回利用是选用火烧锅熬制的简略手法，以削减废旧塑料的单位体积，制成粗糙的块状再生料坯。因为没有进行分类，此期间的再生料仅能做一些简略、等级低再生成品如：水泥灰桶、粪桶、包装箱底板等。在必定程度上浪费了很多的再生资源。
传统的单螺杆造粒机根本具有简略塑化挤出的加工功用，水中造粒机工厂，但此类设备多为非标机械，质料一般，不能实现准确的主动控温;仍选用煤或燃气加热，发生很多二次污染;一套传统造粒机仅能习惯加工一种单一材料，不能表现一机多用的功用。且制作出的颗粒质地成色差，使得废旧塑料收回利用价值得不到充分体现。
双螺杆塑料造粒机组集机、电、仪高度一体化，自动化控制水平高。因而，在实践运转中会呈现较多难以诊断的 毛病，致使处理时刻过长，从而影响整套设备的正常运转，大大地下降出产经济效益。小编联系双螺杆造粒机出产过程的理论知识以及公司十佘年实践出产运转的管理经验，对该机组在运转中呈现的主电机毛病进行剖析和判别，拟定了相应的解决办法及处理办法，从而保证其长周期的安稳运转。
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