果蔬加工流程简述
(1)前处理:选择鲜嫩、肥壮、无色变的芹菜,去掉根,保留叶片,清洗干净;选择八成熟、新鲜、无病虫害的苹果,洗净并去皮、去核。
(2)芹菜的取汁工艺:护绿、预煮工序非常重要。将洗净后的芹菜置于300ppm葡萄糖酸锌溶液中,于90℃保持10分钟,同时,预煮还可起到钝化酶活性、抑制酶促褐变和软化组织、提高出汁率的作用。预煮结束后捞出榨汁,经压滤去掉残渣。
(3)苹果取汁:去皮、去核的苹果用0.02%亚硫酸钠和0.2%柠檬酸溶液浸泡护色,然后切成5毫米厚的薄片,放人沸水中预煮2分钟后捞出榨汁,压滤去渣。
(4)芹菜原汁、苹果原汁澄清:利用果胶酶作为澄清剂,用量为0.1%,在45℃下作用3小时,克拉玛依速冻蔬菜,可取得良好效果。
(5)调配:芹菜原汁、苹果原汁采用7:l的比例复合,加入0.25%的柠檬酸和9%的蔗糖,以纯净水稀释至原汁的1.5倍,可得到满意的风味。调配后经精滤得到澄清汁液。
(6)脱气:为防止产品褐变、维生素C氧化,菜果汁调配后于真空脱气机中进行脱气处理,脱气条件为:50℃,13~15千巴。(7)灭菌:为保持产品的营养和风味,采用高温瞬时灭菌:于瞬时灭菌器中快速加热至95℃,速冻蔬菜流水线,维持30秒,完成后迅速水冷至室温。
果蔬切割设备介绍
果蔬加工设备系列
一、变频式离心甩干机
(1)概述:
1、用于物料清洗后表面携带水分的甩干,便于后续包装的需要,提高物料质量和保质期。
2、用不锈钢SUS304板制作,卫生安全。
3、采用离心便携式设计,该设计甩干物料不伤物料。
4、采用先进特殊的防震及消音技术设计设备整体噪音小,甩干效果好。
5、变频技术与光电传感技术实现脱水时间、脱水转速以及开启和停止控制。
6、全开放式式设计,装取轻便,安全性高。
7、上盖采用可视窗结构,通过视窗随时观察物料被甩干的程度,而决定接下来需要继续甩干的时间和转速等,速冻蔬菜生产线,具有使用方便的特点。
8、外壳与上盖之间连接设置有支撑杆,上盖开启结构设计采用油气混合型减震簧,有良好的减震和缓冲作用。
9、电机采用三相异步带抱闸电机,电机通过抱闸来缩短机器运转后转笼停止的时间,缩短操作时间,速冻蔬菜加工设备,提高生产效率。
二、毛刷去杂清洗机:
一、用途:
本机适用清洗物料表面、缝隙、凹凸的附尘及深厚泥土。
二、工作原理:
该设备由链轮传动,由链轮带动毛辊转动向前输送,不锈钢压力泵供给喷冲水,水源以过滤重复使用的方式进行。送入位置的物料在均等交错喷孔喷出的高压喷冲水的作用下完成物料的清洗,水经接水槽流入集水箱完成循环使用。并通过毛辊清除附带在也早表面的污物,并将物料输送至下一工序。
山东盛源食品机械有限公司
果菜生产线设备概述
盛源机械公司拥有的技术、生产、销售和售后服务团队,可为客户提供现场方案设计、生产线升级改造、完善产品生产链、提供生产加工工艺技术等服务,为范围果品加工企业、蔬菜加工企业,并为国内净菜配送、蔬菜鲜切、果蔬速冻、果蔬深加工、中央厨房、团膳配送、航空食品、铁路配餐、大专院校、食堂、医院配餐等领域客户提供服务的企业。
1、精益管理模式。近年来,公司采用精益生产管理体系,开展质量和企业活动,通过强化生产现场“6S”管理,推广应用绩效、质量持续改进等先进管理模式,了关键工艺过程的自动化、智能化控制水平,基本实现了生产管理规范化、现代化。提升了产品内在品质,其性能稳定性、质量可靠性、环境适应性、使用寿命等指标达到了国际同类产品先进水平。截至目前,公司智能、数字化生产装备数量占生产设备总数的50%左右。
1、公司坚持绿色标准、绿色管理和绿色生产,建设绿色工厂,实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。
2、推进资源循环利用。公司通过强化技术创新和管理创新,增强绿色精益制造能力,大幅降低能耗、物耗和水耗水平,主要产品单耗达到国内同水平。
3、产品坚持以节能、环保、安全等为主导,不断提高产品自动化、智能化操作水平,每件产品均设有水循环利用系统,电机、水泵、风机等均采用先进的节能品牌,确保了产品低噪音、低能耗,各项环保指标均符合国家和行业标准。
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