晶体形成空间，以及浆液在吸收塔形成晶体及停留总时间取决于浆池容积与石膏排出时间。浆池容积越大，石膏排出时间长，亚硫酸钙更容易氧化，利于晶体长大。但若排出时间过长，则会造成循环泵对已有晶体的破坏。应保证足够的氧化风量，使浆液中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙，否则石膏中的亚硫酸钙含量过高将会影响其品质。脱硫石膏中的杂质主要有两个来源：一是烟气中的飞灰；二是石灰石中的杂质。这些杂志不参与吸收反应，但会有一部分进入石膏，当石膏中杂质含量增加时，其脱水性能下降。此外氯离子含量对石膏脱水效果也有重要影响，当氯离子含量过高时，石膏脱水性能急剧下降。
由表3 可看出，脱硫石膏基自流平材料的孔径集中在100~10 000 nm 范围内，合计在95% 以上，远远大于普通混凝土材料的粒径分布区间，这符合孔隙率与强度之间的一般对应关系；粉煤灰和水泥掺入对砂浆均有显著填充密实作用，且对粗（3 000~10 000nm）、中（1 000~3 000 nm）、细（100~1 000 nm）3 个孔径区间的孔径分布产生重大影响。由于水泥自身具有较强的水化反应活性，故其孔径细化效果更加明显，低温煅烧石膏厂家报价，相较空白样而言，粗孔径区间占比下降90% 以上。
由图3 可知，掺入粉煤灰和水泥均可提高砂浆软化系数，后者效果更明显，这主要是二者水化反应活性差异造成，吸水率变化与软化系数有一定相关性，低温煅烧石膏厂家电话，但不是线性相关。粉煤灰等质量替代脱硫石膏后，由于其自身基本无水化活性，低温煅烧石膏厂家电话，仅能发挥“微集料”和“滚珠效应”的物理作用，故其掺量大于30% 后，力学性能显著下降，孔径粗化，吸水率增加，终影响砂浆耐水性。水泥水化活性较高，当重新浸泡在水中后，未水化的水泥继续水化，产生更多水化硅酸钙（C-S-H）凝胶及钙矾石（AFt）等低溶解度水化产物，许昌低温煅烧石膏厂家，细化孔径，降低吸水率，明显增强脱硫石膏砂浆耐水侵蚀性能。
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